Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: ZMSH
Certificazione: rohs
Numero di modello: SiC Finger Fork
Termini di pagamento e spedizione
Prezzo: by case
Tempi di consegna: 2-4weeks
Termini di pagamento: T/T
Density: |
3.21g/cm ³ |
Hardness: |
2500 Vickers hardness |
Grain Size: |
2~10μm |
Chemical Purity: |
99.99995% |
Heat Capacity: |
640J·kg-1 ·K-1 |
Thermal conductivity: |
300 (W/mK) |
Density: |
3.21g/cm ³ |
Hardness: |
2500 Vickers hardness |
Grain Size: |
2~10μm |
Chemical Purity: |
99.99995% |
Heat Capacity: |
640J·kg-1 ·K-1 |
Thermal conductivity: |
300 (W/mK) |
L'effettore termico per la movimentazione dei wafer, realizzato con tecnologia di lavorazione di ultra-precisione, raggiunge una precisione dimensionale a livello di micron (± 0,01 mm) e un'eccezionale stabilità termica (CTE ≤ 4,5 × 10 / 6 K).La sua superficie presenta uno strato protettivo nanocristallino SiC avanzato depositato da CVD (purezza > 99.995%), offrendo una finitura superficiale superiore (Ra<0,05μm) e resistenza all'usura (tasso di usura <0,1μm/1000 cicli), garantendo al contempo un trasferimento di wafer senza danni ad alte velocità (1.5 m/s) con minima generazione di particelle (< 5 particelle/ft3)Il nostro effettivo finale rivestito di SiC di alta purezza dimostra una straordinaria stabilità delle prestazioni a temperature estreme (-200°C~1200°C),eccellente uniformità termica (±1°C@wafer da 150 mm) per una consistenza dello spessore della crescita epitaxiale (±10,5%), e notevole resistenza chimica (pH1-13), mantenendo un funzionamento affidabile per > 100.000 cicli.
|
1Strato protettivo di SiC su scala nanometrica attraverso la tecnologia CVD
- Deposito mediante reattore CVD a parete calda (1200°C) con dimensioni di granello da 20-50 nm
- densità di rivestimento ≥ 3,18 g/cm3, porosità < 0,1%
2Stabilità e uniformità termica eccezionali ad alte temperature
- Mantenere la conduttività termica ≥ 120 W/m·K a 1000°C
- Deformazione termica < 0,02 mm/100 mm (certificato ASTM E228)
3. Rivestimento cristallino di SiC ultra-fino per una liscezza a livello atomico
- liquami di diamanti lucidati fino a Ra < 0,3 nm (verificato AFM)
- Coefficiente di attrito superficiale μ< 0,15 (rispetto al wafer di silicio)
4Superiore resistenza chimica e durabilità di pulizia
- velocità di incisione < 0,01 μm/ciclo in soluzioni SC1/SC2
- Superato il test di pulizia dell'acqua con ozono a 2000 cicli (80°C)
5. Disegno strutturale brevettato che impedisce la crepa/delaminazione
- Progettazione dello strato tampone di tensione (transizione gradiente SiC/Si)
- Resiste a 1000 cicli di shock termico (-196°C~300°C) (conforme alla MIL-STD-883)
1. Processi front-end per semiconduttori:
· Trasporto di wafer all'interno delle fabbriche (AMHS)
· Carico/scarico di attrezzi per litografia
2Imballaggio avanzato:
· Allineamento di precisione per Fan-out e 3D IC stacking
· Manipolazione di wafer ultra-sottili (< 100 μm) per semiconduttori composti GaN/SiC
3. Ambienti a vuoto:
· Trasferimento di wafer nelle camere PVD/CVD
Categoria | Specificità | Parametri tecnici |
Compatibilità dei processi |
Trasferimento ad alta velocità | Supporta wafer da 300 mm a ≥ 1,5 m/s, accelerazione 0,5G |
Manipolazione di wafer ultra-sottili | Appoggio senza tensione di wafer di 50 μm (soprattutto a vuoto) | |
Compatibilità in camera pulita | Funzionamento senza particolato certificato SEMI S2/S8 | |
Tipi di materiale |
CVD-SiC | Processi a nodo ad altissima purezza (Ra<0,1μm), ≤ 5 nm |
RBSiC | Effettiva in termini di costi per le applicazioni di imballaggio/prova | |
di alluminio rivestito con SiC | Composti leggeri per processi non critici | |
Funzioni fondamentali |
Sostituzione dell'effettore terminale tradizionale | Elimina la deformazione/contaminazione termica (rispetto al quarzo/alluminio) |
Allineamento di precisione | Wafer-to-equip (robot/camere di processo) | |
Riduzione della rottura | < 0,001% tasso di rottura, migliora l'OEE |
ZMSH è uno dei principali fornitori di soluzioni di movimentazione di wafer a carburo di silicio (SiC) ad alte prestazioni, specializzata in piastre portanti di ingegneria di precisione e effettivi finali per la produzione di semiconduttori.I nostri componenti SiC avanzati sono dotati di rivestimenti CVD ultra-puri con rugosità superficiale inferiore a 0.1μm Ra, garantendo un funzionamento privo di particelle in ambienti di classe 1. I prodotti dimostrano una eccezionale stabilità termica, mantenendo una precisione dimensionale entro ± 0.03 mm su un intervallo di temperature estreme da -200°C a 1300°C, con coefficienti di espansione termica inferiori a 4,1×10−6/K.
1D: Quali sono gli effettivi finali nella manipolazione dei materiali?
A: Gli effettivi finali sono dispositivi specializzati collegati a braccia robotiche che interagiscono direttamente con materiali o prodotti e li manipolano durante le operazioni di movimentazione.
2D: A che cosa servono gli effettivi finali?
R: Sono utilizzati per afferrare, sollevare, trasferire o posizionare con precisione oggetti in sistemi automatizzati, in particolare nella produzione e nella logistica.
Tag: #SiC Finger Fork, #SiC Coated, #SiC Tray, #SiC ad alta purezza, #Carburo di silicio ad alta purezza, #Customizable, #End Effector per la manipolazione delle wafer