Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: ZMSH
Certificazione: rohs
Numero di modello: Wafer di semi di SiC
Termini di pagamento e spedizione
Quantità di ordine minimo: 25
Prezzo: by case
Tempi di consegna: 2-4weeks
Termini di pagamento: T/T
Polytype: |
4H |
Diametro: |
205, 203, 208 |
Dimensione: |
2 pollici-12 pollici, personalizzato |
Resistenza: |
00,01 - 0,04Ω·cm |
Errore di orientamento della superficie: |
4° verso < 11-20> ± 0,5o |
Applicazione: |
MOSFET, dispositivo a radiofrequenza |
Polytype: |
4H |
Diametro: |
205, 203, 208 |
Dimensione: |
2 pollici-12 pollici, personalizzato |
Resistenza: |
00,01 - 0,04Ω·cm |
Errore di orientamento della superficie: |
4° verso < 11-20> ± 0,5o |
Applicazione: |
MOSFET, dispositivo a radiofrequenza |
Le Wafer a cristallo di semi di carburo di silicio (SiC) sono i materiali fondamentali per la crescita e la fabbricazione di dispositivi a singolo cristallo di SiC, prodotti attraverso taglio, macinatura,e lucidatura di cristalli di SiC di alta purezzaQuesti wafer presentano una conduttività termica estremamente elevata (4,9 W/cm·K), una forza di campo di rottura eccezionale (2,4 MV/cm), un ampio intervallo di banda (3,2 eV) e un'inerzia chimica.rendendoli critici per le applicazioni in ambienti estremi come l'aerospazialeL'energia nucleare e l'elettronica ad alta potenza servono come "seme" per la crescita dei cristalli, il loro orientamento cristallografico (ad esempio, politipo 4H-SiC), la piattezza della superficie,e la densità del microtubo influenzano direttamente la qualità dei lingotti a valle e le prestazioni del dispositivo. ZMSH fornisce wafer di cristallo di semi di SiC da 2 ′′12 pollici con diametri di 153 mm, 155 mm, 203 mm, 205 mm e 208 mm, per i settori dei semiconduttori, delle energie rinnovabili e dell'industria.
1Superiorezza fisica e chimica.
- Durabilità estrema: i cristalli di semi di SiC resistono a temperature superiori a 1700°C e all'esposizione alle radiazioni, ideali per applicazioni aerospaziali e nucleari.
- Prestazioni elettriche: l'elevata velocità di saturazione degli elettroni (2,7 × 107 cm/s) consente di utilizzare dispositivi ad alta frequenza (ad es. amplificatori RF 5G).
- Controllo dei difetti: la densità dei micropippi < 1 cm−2 e i difetti minimi dei politipi assicurano una crescita uniforme del lingotto.
2. Processi di fabbricazione avanzati
- Crescita cristallina:I Wafers a cristallo di semi di SiC utilizzano il trasporto fisico del vapore (PVT) o la deposizione chimica ad alta temperatura del vapore (HTCVD) per controllare con precisione i gradienti di temperatura e il trasporto dei precursori.
- Tecniche di lavorazione: i Wafers a cristallo di semi di SiC utilizzano segatura a fili multipli, macinazione di diamanti e taglio laser stealth per ottenere rugosità superficiale ≤ Rz 0,1 μm e precisione dimensionale ± 0,1 mm.
3. Specificativi flessibili
- Diversità di dimensioni: i Wafer a cristallo di semi di SiC supportano wafer da 2 ′′ 12 ′′ (153 ′′ 208 mm di diametro), adattabili a dispositivi di alimentazione, moduli RF e applicazioni di sensori.
Overe di semi di carburo di silicio |
|
Politipo |
4H |
Errore di orientamento della superficie |
4° verso < 11-20> ± 0,5o |
Resistenza |
personalizzazione |
Diametro |
205±0,5 mm |
Spessore |
600 ± 50 μm |
Roverezza |
CMP,Ra≤0,2 nm |
Densità di micropipe |
≤ 1 ea/cm2 |
Rischi |
≤ 5,Totale lunghezza ≤ 2*Diametro |
Fabbricazione in cui sono utilizzati: |
Nessuna |
Marcatura laser frontale |
Nessuna |
Rischi |
≤ 2, Lunghezza totale ≤ Diametro |
Fabbricazione in cui sono utilizzati: |
Nessuna |
Aree di politipo |
Nessuna |
Marcatura laser posteriore |
1 mm (dal bordo superiore) |
L' estremo |
Campione |
Imballaggio |
Cassette multi-wafer |
1Industria dei semiconduttori.
· Dispositivi di potenza: abilitare MOSFET e diodi SiC per inverter elettrici, migliorando l'efficienza del 1015% e riducendo il volume del 50%.
· Dispositivi RF: Wafer a cristallo di semi di SiC supportano le stazioni base 5G PA e LNA per la comunicazione a onde millimetriche.
2,Energie rinnovabili e industria
· Solare/Storage: fondamentale per gli inverter fotovoltaici ad alta efficienza, riducendo al minimo le perdite di conversione dell'energia.
· Motori industriali: la tolleranza ad alte temperature riduce i requisiti di raffreddamento degli azionamenti ad alta potenza.
3, Tecnologie emergenti
· Aerospaziale: la resistenza alle radiazioni garantisce affidabilità nell'elettronica spaziale.
· Informatica quantistica: i wafer ad alta purezza supportano i bit quantistici semiconduttori a bassa temperatura.
Il vantaggio competitivo di ZMSH nei Wafer a cristallo di semi di SiC
1. Capacità tecniche integrate
Maestria della crescita: domina i processi PVT e HTCVD, raggiungendo la produzione di piccoli lotti di wafer da 8 pollici con rendimento leader del settore.
Personalizzazione: offre flessibilità di diametro (153 ∼ 208 mm) e lavorazione specializzata (ad esempio, trincea, rivestimento).
2. Piana stradale strategica
Innovazione tecnologica: sviluppo dell'epitaxia in fase liquida (LPE) per ridurre i difetti e l'avanzamento della produzione di massa di wafer da 12 pollici (riduzione dei costi del 30% entro il 2025).
Espansione del mercato: collaborazione con i settori dei veicoli elettrici e delle energie rinnovabili, integrazione di eterostrutture GaN-on-SiC per sistemi di nuova generazione.
Metodo PVT/HTCVD per il forno di crescita dei cristalli di SiC:
Il forno di crescita dei cristalli di SiC PVT/HTCVD di ZMSH:
1Q: Quali sono i principali vantaggi dei wafer cristallini a semi di carburo di silicio (SiC)?
A: i wafer cristallini a semi di carburo di silicio offrono una conduttività termica estremamente elevata (4,9 W/cm·K), una resistenza al campo di rottura eccezionale (24 MV/cm) e un ampio intervallo di banda (3,2 eV),abilitando prestazioni stabili ad alte temperature, applicazioni ad alta tensione e ad alta frequenza come l'elettronica di potenza e i dispositivi RF.
2.Q: In quali industrie vengono utilizzati i cristalli di semi di SiC?
R: Sono fondamentali per i semiconduttori (MOSFET, diodi), le energie rinnovabili (inverter solari), l'automotive (inverter EV) e l'aerospaziale (elettronica resistente alle radiazioni),miglioramento dell'efficienza e dell'affidabilità in condizioni estreme.
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