Qualità Wafer del nitruro di gallio fabbrica

Le nostre categorie

Wafer di zaffiro Al2O3, fuori asse C verso M-piano 8°, diametri: 2" ′′ 8", spessore personalizzato

Contattici

12 pollici di diametro 300 mm SIC Substrato Epitaxial Wafer lucidato Carburo di silicio Ingot Prime Grade 4H-N Tipo conduttivo solare fotovoltaico

Contattici

Zaffiro in forma personalizzata Zaffiro vista finestre vetro ottico alta durezza

Contattici

Tubo in Zaffiro Lucido Monocristallino Al₂O₃ Componente Ottico

Contattici

Cassa per orologi a zaffiro rotondo personalizzabile da 40 mm/42 mm in magenta

Contattici

6' 8' Ultra Spessore SiO2 singolo cristallo 10um 20um 25um Strato di ossido secco bagnato 0.1μm 25μm

Contattici

Wafer ricoprente di Si3Nx con resistività 1 - 10ohm nessun difetti

Contattici

Substrato 3C-SiC di tipo N per applicazioni 5G

Contattici

Wafer di vetro di quarzo da 2 pollici DSP SSP Diametro 50,8 mm

Contattici

Altri prodotti

Zaffiro quadrato Windows ottico, vetro di rettangolo del monocristallo per il chip del LED

Substrati applicati a semiconduttore della lente di vetro dello zaffiro del monocristallo Al2O3

Zaffiro sintetico lucidato superficie Rod, costante dielettrica del lingotto dello zaffiro alta

tipo grado di 2inch 3inch Dia100m 4H-N di produzione del wafer del carburo di silicio per il dispositivo a semiconduttore

Spessore fittizio del wafer Dia150mm 4H-N 500mm del substrato del grado 6Inch sic

Parti crude dello zaffiro Al2O3, conducibilità termica del blocchetto di vetro del monocristallo dello zaffiro alta

Forma su ordinazione ottica di Windows dello zaffiro del monocristallo Al2O3 con il foro rotondo quadrato

Zaffiro di cristallo Windows ottico di punto dei materiali Al2O3 con alta conducibilità termica

Wafer dello zaffiro di elevata purezza, lente lucidata punti ottici di cristallo dello zaffiro

Lastra di vetro ottica, vetro del monocristallo per la lente di vetro dell'orologio

4H-SEMI ha lucidato sic la durezza della lente 2INCH 3INCH 4INCH 9,0 del wafer per il materiale del dispositivo

Y- diametro a 4 pollici dei wafer di 42°LiTaO3 LiNbO3 100 millimetri con spessore 46mm

Wafer d'isolamento semi- Undoped HVPE del nitruro di gallio e tipo del modello

Wafer a 2 pollici dell'arsenuro di gallio del diametro 50.8mm per il substrato a semiconduttore

Wafer nero del fosfuro di indio, wafer a semiconduttore per l'applicazione di LD

Forma su misura lucidata lato di cristallo del doppio di vetro di copertura dello zaffiro Al2O3

Cristalli di titanio rossi del laser dello zaffiro di forma su ordinazione vermiglia sintetica portabile

Grado a 4 pollici di perfezione della lente ottica della lastra di silicio di IC per optoelettronica

Polisiliconico a 8 pollici nero dei lingotti del silicio della lastra di silicio di IC per il processo a semiconduttore

Lato della piastrina del quarzo fuso della silice di forma di rettangolo il doppio ha lucidato il grado di DSP GS1 GS2 GS3

Introduzione dell'impresa

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

IL COMMERCIO FAMOSO IL CO., srl di SHANGHAI individua nella città di Shanghai, che è la migliore città della Cina e la nostra fabbrica è fondata nella città di Wuxi nel 2014. Ci specializziamo nel trasformare vari materiali nei wafer, i substrati ed il vetro ottico custiomized parts.components ampiamente usati nell'elettronica, nell'ottica, nell'optoelettronica ed in molti altri campi. Inoltre stiamo lavorando molto attentamente con molti domestici e le università, i centri di ricerca e le ...

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notizie della società

2025/09/03

Tecnologie di pulizia dei wafer e condivisione dei dati

Tecnologie di pulizia dei wafer e condivisione dei dati La tecnologia di pulizia dei wafer è un processo critico nella produzione di semiconduttori, poiché anche i contaminanti a livello atomico possono influire sulle prestazioni o sulla resa dei dispositivi. Il processo di pulizia prevede in genere più passaggi per rimuovere diversi tipi di contaminanti, come residui organici, metalli, particelle e ossidi nativi. 1. Scopo della pulizia dei wafer: Rimuovere i contaminanti organici (ad esempio, fotorresistenti, impronte digitali) Rimuovere le impurità metalliche (ad esempio, Fe, Cu, Ni) Rimuovere le particelle (ad esempio, polvere, frammenti di silicio) Rimuovere gli ossidi nativi (ad esempio, strati di SiO₂ formati all'esposizione all'aria) 2. Una pulizia rigorosa dei wafer garantisce: Elevata resa del processo e prestazioni del dispositivo Difetti ridotti e tassi di scarto dei wafer Qualità e consistenza della superficie migliorate Prima di sottoporre i wafer di silicio a processi di pulizia intensivi, è necessario valutare la contaminazione superficiale esistente. La comprensione dei tipi, degli intervalli di dimensioni e della distribuzione delle particelle sulla superficie del wafer aiuta a ottimizzare la chimica di pulizia e l'apporto di energia meccanica. 3. Tecniche analitiche avanzate per la valutazione della contaminazione: 3.1 Analisi delle particelle superficiali I contatori di particelle dedicati utilizzano la dispersione laser o la visione artificiale per contare, dimensionare e mappare i detriti superficiali. L'intensità della dispersione della luce è strettamente correlata alle dimensioni delle particelle, anche piccole come decine di nanometri e densità fino a 0,1 particelle/cm². Un'attenta calibrazione utilizzando gli standard garantisce prestazioni hardware affidabili. La scansione della superficie del wafer prima e dopo la pulizia convalida chiaramente l'efficacia della rimozione, guidando i miglioramenti del processo quando necessario. 3.2 Analisi elementare della superficie Le tecniche analitiche sensibili alla superficie identificano la composizione elementare dei contaminanti. La spettroscopia fotoelettronica a raggi X (XPS o ESCA) esamina gli stati chimici superficiali degli elementi irradiando il wafer con raggi X e misurando gli elettroni emessi. La spettroscopia di emissione ottica a scarica a bagliore (GD-OES) spruzza sequenzialmente via strati superficiali ultrasottili mentre la spettroscopia di emissione determina la composizione elementare in profondità. Queste analisi composizionali, con limiti di rilevamento fino a parti per milione, guidano la chimica di pulizia ottimale. 3.3 Analisi morfologica della contaminazione La microscopia elettronica a scansione fornisce immagini dettagliate dei contaminanti superficiali, rivelando le tendenze di adesione chimica e meccanica in base alla forma e ai rapporti area/perimetro. La microscopia a forza atomica mappa i profili topologici su scala nanometrica, quantificando l'altezza delle particelle e le proprietà meccaniche. La fresatura a fascio ionico focalizzato combinata con la microscopia elettronica a trasmissione offre viste interne dei contaminanti sepolti. 4. Altri metodi di pulizia avanzati Sebbene la pulizia con solventi sia un'ottima prima fase per la rimozione dei contaminanti organici dai wafer di silicio, a volte è necessaria un'ulteriore pulizia avanzata per eliminare particelle inorganiche, tracce di metalli e residui ionici. Diverse tecniche forniscono la pulizia profonda necessaria riducendo al minimo i danni alla superficie o la perdita di materiale per wafer di silicio di precisione: 4.1 Pulizia RCA Sviluppata dai laboratori RCA, la pulizia RCA impiega un processo a doppio bagno specializzato per rimuovere i contaminanti basati sulla polarità. Immersione sequenziale: SC-1 (Standard Clean-1) – Rimozione organica di base SC-2 (Standard Clean-2) – Rimozione inorganica acida Offre un'eccezionale pulizia bilanciata dei wafer proteggendo al contempo il wafer. 4.2 Pulizia all'ozono Implica l'immersione dei wafer in acqua deionizzata satura di ozono altamente reattiva Potente rimozione degli organici senza causare danni Lascia una superficie ultra pulita e chimicamente passivata 4.3 Pulizia megasonica Utilizza energia ultrasonica ad alta frequenza accoppiata a soluzioni di pulizia Le bolle di cavitazione staccano i contaminanti Penetra geometrie difficili I sistemi dedicati evitano danni ai wafer delicati 4.4 Pulizia criogenica Il raffreddamento rapido a temperature criogeniche rende fragili i contaminanti Il successivo risciacquo o spazzolatura delicata fa staccare le particelle Impedisce alle impurità di aderire o diffondersi sulla superficie Un processo molto veloce e a secco senza l'aggiunta di sostanze chimiche Conclusione In qualità di partner di fiducia, ZMSH non solo fornisce e vende apparecchiature per la produzione di semiconduttori leader a livello mondiale, ma possiede anche capacità di elaborazione e pulizia dei wafer all'avanguardia. Comprendiamo profondamente i severi requisiti di purezza superficiale nei processi avanzati e, supportati da un team di ingegneri professionisti e soluzioni all'avanguardia, ci impegniamo a migliorare la resa, garantire le prestazioni e accelerare l'innovazione per i nostri clienti. Dalle apparecchiature principali ai processi critici, forniamo un supporto tecnico e servizi eccezionali, posizionandoci come un partner indispensabile nella tua catena del valore.

2025/08/20

Materie prime chiave nella produzione di semiconduttori: tipi di substrati di wafer

2025/08/13

Apparecchiature di taglio laser a grande formato: tecnologia fondamentale per la futura produzione di wafer SiC da 8 pollici

Attrezzature di taglio laser a grande formato: tecnologia di base per la futura produzione di wafer SiC da 8 pollici Il carburo di silicio (SiC) rappresenta non solo una tecnologia critica per la sicurezza della difesa nazionale, ma anche un punto chiave per le industrie automobilistiche e energetiche globali.Come fase iniziale di lavorazione per i materiali monocristallini SiC, la qualità del taglio dei wafer determina fondamentalmente le prestazioni di sottilizzazione e lucidatura successive.aumento dei tassi di rottura e dei costi di produzionePertanto, il controllo dei danni causati dalle crepe superficiali è cruciale per l'avanzamento della tecnologia di produzione dei dispositivi SiC. L'apparecchiatura per l'assottigliamento dei wafer della ZMSH L'attuale taglio di lingotti di SiC si trova di fronte a due grandi sfide: Alto tasso di perdita di materiale nella segatura tradizionale a fili multipli.A causa dell'estrema durezza e fragilità del SiC, i processi di taglio / rettifica / lucidatura incontrano gravi problemi di deformazione e crepa.I dati di Infineon mostrano che la segatura tradizionale del filo di diamante raggiunge solo il 50% di utilizzo del materiale durante la taglia, con perdite totali che raggiungono il 75% (∼ 250 μm per wafer) dopo la lucidatura. Cicli di elaborazione prolungati e bassa produttività.Le statistiche di produzione internazionali indicano che 10.000 wafer richiedono ∼ 273 giorni di funzionamento continuo.Per soddisfare la domanda del mercato è necessario un'ampia diffusione di seghe a filo mentre si soffre di un'elevata rugosità superficiale e di un grave inquinamento (rifiuti di scorie)., acque reflue). Per affrontare queste sfide, il team del Prof. Xiangqian Xiu dell'Università di Nanjing ha sviluppato attrezzature laser di grande formato che riducono significativamente le perdite di materiale e migliorano la produttività.Per un lingotto di SiC da 20 mmLa tecnologia laser raddoppia il rendimento rispetto alla sega del filo. Inoltre, i wafer tagliati al laser presentano caratteristiche geometriche superiori, consentendo uno spessore di 200 μm per un ulteriore aumento del rendimento. I vantaggi competitivi di questo progetto comprendono: Sviluppo di un prototipo completato per la distillazione e il diradamento di wafer SiC semisolatrici da 4-6 pollici Raggiunto taglio di lingotti di SiC conduttivi da 6 pollici Verifica in corso del taglio di lingotti da 8 pollici Caratteristiche: tempo di elaborazione ridotto del 50%, maggiore throughput annuale e perdita di materiale di < 50 μm per wafer L'analisi del mercato conferma che questa attrezzatura sarà la futura soluzione fondamentale per la produzione di SiC da 8" attualmente dipendente dalle costose importazioni giapponesi con rischi di embargo, la domanda interna cinese supera i000 unità senza alternative locali matureL'innovazione dell'Università di Nanchino ha quindi un notevole potenziale commerciale, con ulteriori applicazioni nel GaN, nel Ga2O3 e nella lavorazione dei diamanti. ZMSH è specializzata nella fornitura di soluzioni SiC complete, offrendo substrati SiC da 2 a 12 pollici, tra cui tipi 4H/6H-N, semi-isolatori 4H e politipi 4H/6H-3C con spessori personalizzabili. Forniamo anche attrezzature complete per la produzione di SiC, dai sistemi di crescita dei cristalli ai macchinari avanzati per la lavorazione dei wafer, compresi gli attrezzi di taglio e sottilizzazione laser,fornire soluzioni end-to-end per l'industria dei semiconduttori. Il substrato SiC di ZMSH è di tipo 4H-N

Wafer del nitruro di gallio

Wafer dello zaffiro

Sic substrato

Zaffiro Windows ottico

Lastra di silicio di IC

Zaffiro sintetico Rod

Piatto del quarzo fuso

Parti dello zaffiro

Pietra preziosa sintetica

Attrezzatura a semiconduttore

Wafer LiNbO3

Wafer di GaAs

Wafer del fosfuro di indio

substrato ceramico

Involucro del laboratorio

Wafer di zaffiro Al2O3, fuori asse C verso M-piano 8°, diametri: 2" ′′ 8", spessore personalizzato

12 pollici di diametro 300 mm SIC Substrato Epitaxial Wafer lucidato Carburo di silicio Ingot Prime Grade 4H-N Tipo conduttivo solare fotovoltaico

Zaffiro in forma personalizzata Zaffiro vista finestre vetro ottico alta durezza

Tubo in Zaffiro Lucido Monocristallino Al₂O₃ Componente Ottico

Cassa per orologi a zaffiro rotondo personalizzabile da 40 mm/42 mm in magenta

6' 8' Ultra Spessore SiO2 singolo cristallo 10um 20um 25um Strato di ossido secco bagnato 0.1μm 25μm

Wafer ricoprente di Si3Nx con resistività 1 - 10ohm nessun difetti

Substrato 3C-SiC di tipo N per applicazioni 5G

Wafer di vetro di quarzo da 2 pollici DSP SSP Diametro 50,8 mm

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

Sic substrato

L'elevata purezza non-ha verniciato il wafer del carburo di silicio sic, substrato del carburo di silicio di 6Inch 4H-Semi sic

6H a 2 pollici - basso consumo energetico del wafer del carburo di silicio dei semi per il rivelatore

sic carburi di silicio del lingotto 4inch spessore di 15mm - di 5 per i semiconduttori

Wafer dello zaffiro

Orientamento su ordinazione dello speciale di Windows di vetro/zaffiro dello zaffiro del wafer a semiconduttore

Wafer di zaffiro Spessore 0,43 mm Componenti di zaffiro Dimensioni e orientamenti personalizzati

Di cristallo quadrato del wafer dello zaffiro/zaffiro 10x10mm 5x5mm per la lente ottica

Wafer del nitruro di gallio

Spessore di GaN Wafer 350um del nitruro di gallio dell'esposizione della proiezione del laser

2inch 4inch GaN Gallium Nitride Substrates Template indipendente per principale

Modello di 2INCH 4INCH NPSS/FSS AlN sul wafer dello AlN-Su-zaffiro del EPI-wafer dello zaffiro