La "forza centrale" delle apparecchiature semiconduttrici - componenti in carburo di silicio
Il carburo di silicio (SiC) è un eccellente materiale ceramico strutturale.hanno caratteristiche quali elevata densità, elevata conduttività termica, elevata resistenza alla piegatura e grande modulo elastico.Possono adattarsi agli ambienti di reazione difficili di forte corrosività e temperature ultra elevate nei processi di produzione come l'epitaxia dei wafer, incisione, ecc. Pertanto, sono ampiamente utilizzati nelle principali apparecchiature per semiconduttori come le apparecchiature per la crescita epitassica, le apparecchiature per l'incisione, le apparecchiature per l'ossidazione / diffusione / ricottura, ecc.
Secondo la struttura cristallina, il carburo di silicio ha molte forme cristalline.Tra questi:, 3C-SiC è anche comunemente indicato come β-SiC. Una applicazione importante di β-SiC è come film e materiale di rivestimento. Pertanto, attualmente, il β-SiC è il materiale principale utilizzato per il rivestimento di base di grafite.
Secondo il processo di preparazione, i componenti del carburo di silicio possono essere classificati in carburo di silicio da deposizione chimica a vapore (CVD SiC), carburo di silicio sinterizzato per reazione,ricristallizzazione sinterizzazione del carburo di silicio, sinterizzazione a pressione atmosferica del carburo di silicio, sinterizzazione a caldo del carburo di silicio e sinterizzazione isostatica a caldo del carburo di silicio, ecc.
Tra i vari metodi per la preparazione di materiali al carburo di silicio, il metodo di deposizione chimica a vapore produce prodotti con elevata uniformità e purezza,e questo metodo ha anche una forte capacità di controllo del processoI materiali a carburo di silicio CVD sono particolarmente adatti all'uso nell'industria dei semiconduttori grazie alla loro combinazione unica di eccellenti proprietà termiche, elettriche e chimiche.
Dimensione del mercato dei componenti in carburo di silicio
01Componenti in carburo di silicio CVD
I componenti in carburo di silicio CVD sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di incisione, nelle apparecchiature MOCVD, nelle apparecchiature epitaxiali SiC e nelle apparecchiature di trattamento termico rapido, tra gli altri.
Attrezzature per l'incisione:Il più grande segmento di mercato per i componenti di carburo di silicio CVD è l'attrezzatura di incisione..A causa della bassa reattività e conducibilità del carburo di silicio CVD nei confronti dei gas di incisione contenenti cloro e fluoro,lo rende un materiale ideale per componenti come anelli di messa a fuoco nelle apparecchiature di incisione al plasma.
Anello di messa a fuoco a carburo di silicio
rivestimento a base di grafite:La deposizione di vapore chimico a bassa pressione (CVD) è attualmente il processo più efficace per la preparazione di rivestimenti di SiC densi.I substrati di grafite rivestiti con SiC sono spesso utilizzati come componenti nelle apparecchiature di deposizione di vapore chimico organico metallico (MOCVD) per sostenere e riscaldare i substrati monocristallini, e sono i componenti chiave fondamentali delle apparecchiature MOCVD.
02 Reazione di sinterizzazione dei componenti del carburo di silicio
I materiali SiC sottoposti a sinterizzazione per reazione (infiltrazione per fusione o legame per reazione) possono avere un tasso di contrazione della linea di sinterizzazione controllato al di sotto dell'1%.la temperatura di sinterizzazione è relativamente bassa, che riduce significativamente i requisiti per il controllo delle deformazioni e le apparecchiature di sinterizzazione.e è stato ampiamente applicato nei settori della produzione di strutture ottiche e di precisione.
Per taluni componenti ottici ad alte prestazioni presenti nelle principali apparecchiature di fabbricazione di circuiti integrati, esistono requisiti rigorosi per la preparazione del materiale.Utilizzando il metodo di sinterizzazione reattiva del substrato di carburo di silicio combinato con deposizione chimica di vapore di carburo di silicio (CVDSiC) per fabbricare riflettori ad alte prestazioni, ottimizzando i parametri chiave del processo quali i tipi di precursori, la temperatura di deposizione, la pressione di deposizione, il rapporto tra gas di reazione, il campo di flusso di gas e il campo di temperatura,possono essere preparati strati di pellicola SiC CVD di grande area e uniformi, che consente alla precisione della superficie dello specchio di avvicinarsi agli indicatori di prestazione di prodotti simili dall'estero.
Specchi ottici a carburo di silicio per macchine per litografia
Gli esperti dell'Accademia cinese di scienza e tecnologia dei materiali da costruzione hanno sviluppato con successo una tecnologia di preparazione proprietaria, che consente la produzione didi forma complessa, specchi quadrati in ceramica al carburo di silicio per macchine di litografia altamente leggere e completamente chiuse e altri componenti ottici strutturali e funzionali.
Le prestazioni del carburo di silicio sinterizzato in reazione sviluppato dall'Accademia cinese di scienza e tecnologia dei materiali da costruzione sono comparabili a quelle dei prodotti simili di imprese straniere.
Attualmente, le aziende che sono leader nella ricerca e nell'applicazione di componenti ceramici di precisione per l'attrezzatura di base dei circuiti integrati all'estero includono Kyocera del Giappone,CoorsTek degli Stati Uniti, e BERLINER GLAS della Germania, tra le quali Kyocera e CoorsTek rappresentano il 70% della quota di mercato dei componenti ceramici di precisione di alta gamma utilizzati nelle attrezzature di base dei circuiti integrati.In Cina, ci sono il China National Building Research Institute, Ningbo Volkerkunst, ecc.Il nostro paese ha iniziato relativamente tardi la ricerca sulla tecnologia di preparazione e la promozione delle applicazioni di componenti di carburo di silicio di precisione per le apparecchiature di circuito integrato, e ha ancora un divario rispetto alle aziende leader internazionali.
Come pioniere nella produzione di componenti avanzati di carburo di silicio, ZMSH si è affermata come fornitore di soluzioni complete per prodotti SiC di precisione,offrendo funzionalità end-to-end da parti meccaniche SiC personalizzate a substrati ad alte prestazioni e componenti ceramici- sfruttando le tecnologie proprietarie di sinterizzazione senza pressione e di lavorazione CNC,Forniamo soluzioni SiC su misura con eccezionale conducibilità termica (170-230 W/m·K) e resistenza meccanica (resistenza flessibile ≥400MPa), che serve applicazioni impegnative per apparecchiature a semiconduttore, sistemi di alimentazione di veicoli elettrici e gestione termica aerospaziale. Our vertically integrated production covers the entire value chain - from high-purity SiC powder synthesis to complex near-net-shape ceramic component fabrication - enabling precise customization of dimensional tolerances (up to ±5μm) and surface finishes (Ra≤0.1μm) sia per i progetti standard che per quelli specifici. I substrati SiC da 6 pollici/8 pollici qualificati per l'automotive della società presentano le migliori densità di micropipe (< 1 cm−2) e il controllo TTV (< 10 μm),mentre i nostri prodotti in ceramica SiC con legame di reazione dimostrano una resistenza alla corrosione superiore in ambienti chimici estremiCon capacità interne che coprono rivestimento CVD, lavorazione laser e test non distruttivi, ZMSH fornisce un supporto tecnico completo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie.aiutare i clienti a superare le sfide materiali in condizioni di elevata temperatura, condizioni operative ad alta potenza e ad alta usura.
La seguentePiatto di vassoio in ceramica SiCdi ZMSH:
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