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Created with Pixso. Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV

Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV

Marchio: ZMSH
prezzo: fluctuate with market
Tempo di consegna: 2-4 settimane
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Politipo:
6h
Conduttività:
Tipo N
Finitura superficiale:
SSP/DSP, CMP/MP
Orientamento:
4° verso <11-20>±0,5°
Applicazioni:
Sensori di crescita/MEMS/UV al grafene
Evidenziare:

Wafer epitassiale in SiC N-type da 6 pollici

,

Substrato SiC da 350 µm per MEMS

,

Wafer SiC politipo 6H per crescita di grafene

Descrizione di prodotto

Wafer di carburo di silicio Descrizione del prodotto:

Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 0        Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 1

La nostra wafer epitassiale di carburo di silicio di tipo N, politipo 6H, è progettata per optoelettronica ad alte prestazioni, sensoristica in ambienti difficili e ricerca avanzata sui materiali. Questo substrato da 6 pollici (150 mm) presenta uno spessore di precisione di 350 µm, offrendo una stabilità meccanica superiore per la microfabbricazione complessa.
Mentre il 4H-SiC domina l'elettronica di potenza, il politipo 6H eccelle nella fotodetezione UV, nella crescita per sublimazione del grafene e nei MEMS ad alta temperatura grazie al suo esclusivo bandgap di 2,96 eV e alla sua chiarezza ottica verde smeraldo. Ogni wafer viene consegnato con una finitura Epi-Ready, lucidatura a specchio, garantendo una rugosità superficiale minima per processi CVD critici.
Dopata con azoto per una conduttività affidabile, questa wafer è lo standard industriale per ricercatori e ingegneri aerospaziali che richiedono una piattaforma chimicamente inerte e resistente alle radiazioni. Perfetta per SBD di prossima generazione in applicazioni di sensoristica specializzata o ottiche ad alto indice.
 
 
Caratteristiche:


Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 2        Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 3

 

1. Il diametro di 150 mm (6 pollici) è lo standard industriale attuale per il passaggio dalla ricerca di laboratorio alla produzione su scala pilota. Con uno spessore di precisione di 350 μm, queste wafer offrono l'equilibrio ideale tra rigidità strutturale e resistenza termica. Questo spessore specifico è progettato per minimizzare la deformazione e l'incurvamento durante la crescita epitassiale ad alta temperatura, garantendo che la wafer rimanga piatta e compatibile con le apparecchiature di manipolazione automatizzata nelle moderne linee di fabbricazione di semiconduttori.
 
2. Ogni wafer viene sottoposta a lucidatura chimico-meccanica (CMP) avanzata per ottenere una superficie "Epi-Ready" con una rugosità sub-nanometrica. Questo punto di partenza ultra-liscio è fondamentale per il meccanismo di crescita "step-flow" richiesto nei processi CVD di 6H-SiC. Eliminando graffi superficiali e danni sub-superficiali, questa wafer garantisce un'interfaccia cristallina di alta qualità, che è una caratteristica obbligatoria per i ricercatori che coltivano grafene epitassiale o sviluppano fotodiodi ultravioletti (UV) specializzati e sensori ciechi al sole.
 
3. Il politipo 6H presenta un bandgap unico di 2,96 eV, che lo rende naturalmente trasparente e chimicamente inerte. A differenza del silicio standard, questo materiale può operare in ambienti estremi che coinvolgono alte radiazioni, sostanze chimiche corrosive o temperature superiori a 500°C. Ciò rende la wafer una piattaforma essenziale per MEMS in ambienti difficili e componenti aerospaziali. La sua drogatura con azoto fornisce una conduttività di tipo N costante, consentendo contatti ohmici affidabili in dispositivi verticali specializzati che richiedono chiarezza ottica ad alto indice.
 
Applicazioni:

1. MEMS per ambienti difficili. La wafer di tipo N 6H-SiC è un substrato ideale per sistemi micro-elettromeccanici (MEMS) che operano in condizioni estreme. La sua eccezionale durezza meccanica e inerzia chimica consentono la fabbricazione di sensori di pressione e accelerometri che funzionano in modo affidabile a temperature superiori a 500°C. Questi dispositivi resistenti alle radiazioni sono essenziali per l'esplorazione petrolifera e del gas "downhole", nonché per il monitoraggio in tempo reale all'interno dei motori a turbina aerospaziale.


2. Sensori UV ad alta sensibilità. Sfruttando il suo ampio bandgap di 2,96 eV, questa wafer viene utilizzata per creare rivelatori ultravioletti (UV) "ciechi al sole". Questi sensori sono naturalmente trasparenti alla luce visibile ma altamente reattivi alla radiazione UV. Questa caratteristica è fondamentale per i sistemi di rilevamento fiamme nelle caldaie industriali e nei ricevitori di allarme di pennacchio di missili, dove il dispositivo deve distinguere le firme ad alta energia dalla luce solare di fondo senza la necessità di costosi filtri ottici.

 
3. Crescita di grafene epitassiale. Per la comunità di ricerca sui semiconduttori, il 6H-SiC è una piattaforma di prim'ordine per la crescita di grafene di alta qualità su larga area tramite sublimazione termica. Quando la wafer viene riscaldata a temperature estreme in un vuoto controllato, gli atomi di silicio evaporano dalla superficie, lasciando dietro strati di carbonio organizzati. L'impilamento cristallino 6H fornisce una base stabile e con reticolo adattato per la creazione di transistor ad alta velocità e standard di resistenza quantistica di prossima generazione.
 
 

Parametri tecnici:

Materiale: Monocristallo di SiC con superficie epitassiale pronta
Diametro: 6 pollici/101,6 mm
Politipo: 6H-N
Finitura superficiale: DSP, CMP/MP
Orientamento superficiale: 4° verso <11-20>±0,5°
Imballaggio: In scatola a cassetta o contenitori per wafer singoli

 

Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 4
 

Personalizzazione:

Forniamo versatili adattamenti geometrici. Possiamo regolare lo spessore della wafer e offrire varie orientazioni di taglio, da inclinazioni standard di 4° a tagli on-axis, per adattarci alla vostra ricetta di crescita epitassiale. Offriamo anche diverse opzioni di drogaggio, regolando i livelli di resistività per supportare sia la conduttività di tipo N per moduli di potenza EV sia strutture semi-isolanti per applicazioni RF ad alta frequenza. Affinando i nostri cicli di crescita, ci concentriamo sulla fornitura della coerenza elettrica richiesta per dispositivi stabili e ad alte prestazioni.

FAQ:

Wafer epitassiale in carburo di silicio (SiC) N-type da 6 pollici, 6H, con spessore di 350 µm per sensori MEMS e UV 5

D: "Research Grade" (R-Grade) significa che la wafer è rotta?

R: No. Una wafer R-Grade è fisicamente intatta e strutturalmente 4H-SiC. Tuttavia, tipicamente ha una densità di micropipe più elevata o "fossette" superficiali leggermente maggiori rispetto alla Prime Grade. Sebbene non sia affidabile per la produzione di massa di chip commerciali ad alta tensione, è una scelta conveniente per test universitari, prove di lucidatura o calibrazione di apparecchiature dove non è richiesto il 100% di resa dei chip.

 

D: Perché il carburo di silicio è molto più costoso del silicio normale?

R: Dipende principalmente da quanto è difficile "coltivare" e "tagliare". Mentre i cristalli di silicio possono essere coltivati in enormi lingotti da 12 pollici in un paio di giorni, i cristalli di SiC impiegano quasi due settimane per crescere e risultano in dimensioni molto più piccole. Poiché il SiC è quasi duro come il diamante, affettarlo e lucidarlo richiede strumenti specializzati e costosi con punte di diamante e processi ad alta pressione. Si paga per un materiale che sopravvive a calore e tensione molto più elevati di quanto possa gestire il silicio normale.

 

D: Devo lucidare nuovamente le wafer prima di usarle?

R: No, se ordinate wafer "epi-ready". Queste sono già state sottoposte a lucidatura chimico-meccanica, il che significa che la superficie è atomicamente liscia e pronta per il vostro prossimo passaggio di produzione. Se acquistate wafer MP o "Dummy", avranno graffi microscopici e richiederanno un'ulteriore lucidatura professionale prima di poter costruire chip funzionanti su di esse.

 

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