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Dettagli dei prodotti

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Sic substrato
Created with Pixso. Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS

Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS

Marchio: ZMSH
Numero di modello: SIC SPECCHIO
MOQ: 25
prezzo: by case
Tempo di consegna: 2-4 settimane
Condizioni di pagamento: T/t
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
rohs
Materiale primario:
SIC di purezza ultra-alta
Densità:
~ 3.0 - 3,2 g/cm³
Modulo elastico:
> 400 GPA
Durezza di Mohs:
9.5
Rugosità superficiale (RA, DSP):
≤ 0,5 nm
Coefficiente di espansione termica:
~ 4,5 × 10⁻⁶/℃
Imballaggi particolari:
Pacchetto in sala di pulizia di 100 gradi
Evidenziare:

Specchio in SiC lucidato su entrambi i lati

,

Componente ottico in SiC ad alta purezza

,

Substrato in SiC per micromirror MEMS

Descrizione di prodotto

Introduzione allo specchio SiC

 

 

Componente ottico a specchio SiC ad alta purezza, lucidato su entrambi i lati, per micromirror MEMS

 

 

Un piccolo specchio in carburo di silicio (SiC) lucidato su entrambi i lati è un componente ottico ad alte prestazioni prodotto in carburo di silicio (SiC) ad altissima purezza attraverso lavorazioni di precisione e tecnologia di lucidatura su entrambi i lati (DSP). Le sue caratteristiche principali includono dimensioni compatte (tipicamente ≤50 mm di diametro o lato) e finitura superficiale nanoscopica su entrambi i lati, progettata specificamente per i moderni sistemi optoelettronici di fascia alta con requisiti estremi in termini di dimensioni, peso, stabilità e precisione ottica. Sfruttando le proprietà intrinseche del carburo di silicio — elevatissima durezza, elevata rigidità, bassa espansione termica, elevata conducibilità termica ed eccezionale stabilità chimica — viene prodotto tramite processi come sinterizzazione reattiva, deposizione chimica da vapore (CVD) o sinterizzazione senza pressione. L'implementazione della lucidatura di ultraprecisione su entrambi i lati (rugosità superficiale Ra tipicamente ≤0,5 nm) gli consente di fungere da componente principale in molti dispositivi ottici di precisione compatti.

 

 

Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 0Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 1

 

 


 

Caratteristiche dello specchio SiC

 
 
Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 2

1. Ultra-leggero e miniaturizzazione:

  • Il design compatto (ad esempio, diametro 20–50 mm) combinato con la bassa densità del SiC (~3,1 g/cm³) consente di ottenere un peso estremamente leggero e una struttura compatta, rendendolo ideale per apparecchiature integrate sensibili allo spazio e al peso.

 

2. Stabilità superiore e resistenza ambientale:

  • Il basso coefficiente di espansione termica (~4,5×10⁻⁶/°C) e l'elevato modulo elastico (>400 GPa) garantiscono un'eccezionale stabilità dimensionale e superficiale in caso di fluttuazioni di temperatura e vibrazioni meccaniche, con una forte resistenza alla deformazione.

 

3. Eccellente gestione termica:

Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 3

  • L'elevata conducibilità termica (~120–200 W/m·K) facilita una rapida e uniforme dissipazione del calore, prevenendo punti caldi locali e garantendo prestazioni stabili e affidabilità dei sistemi ottici in condizioni di alta temperatura o alta potenza.

 

4. Qualità della superficie ottica di prim'ordine:

  • Attraverso la tecnologia di lucidatura su entrambi i lati, raggiunge una levigatezza superficiale nanoscopica (Ra ≤ 0,5 nm) su entrambi i lati e un'elevata planarità/parallelismo, riducendo al minimo la dispersione e la perdita di luce, garantendo al contempo un'elevata qualità dell'immagine.

 

5. Durata eccezionale e inerzia chimica:

  • L'elevata durezza (Mohs 9,5) offre resistenza all'usura e ai graffi, e la resistenza agli acidi, agli alcali e all'erosione da plasma garantisce prestazioni a lungo termine in ambienti difficili, prolungando la durata.

 

 


 

Scenario applicativo dello specchio SiC

 
 
Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 4Gli specchi SiC di piccole dimensioni lucidati su entrambi i lati sono utilizzati in modo critico nei seguenti settori di fascia alta grazie ai loro vantaggi unici:

 

Sistemi ottici per occhiali AR/MR:

Come lenti a guida d'onda diffractive, prismi o riflettori per guidare e visualizzare i percorsi della luce. Il loro alto indice di rifrazione (~2,65), leggerezza e piccole dimensioni sono fondamentali per ottenere un design di occhiali sottile, un ampio campo visivo (FOV) e l'eliminazione dei modelli arcobaleno.

 

  • Apparecchiature di litografia a semiconduttore e ispezione di precisione:

Come riflettori o substrati di lenti nei sistemi di illuminazione delle macchine litografiche o nei sensori delle apparecchiature di ispezione dei wafer. La loro elevata stabilità termica e planarità sono cruciali per mantenere la precisione di sovrapposizione nanoscopica e la precisione di ispezione.

Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 5

  • Sistemi ottici laser di fascia alta:

Utilizzati in galvanometri laser, interferometri laser o come riflettori/specchi a finestra in laser ad alta potenza. La loro elevata soglia di danno, l'elevata conducibilità termica e la stabilità garantiscono un'accurata direzionalità del fascio laser e un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.

 

  • Campi MEMS e micro-ottica:

Come materiali di substrato per micromirror MEMS o substrati per dispositivi micro-ottici, applicati in LiDAR, proiettori, ecc., soddisfacendo i severi requisiti di risposta ad alta frequenza, elevata stabilità e miniaturizzazione.

 
 

 

Materiale chiave dello specchio SiC e parametri di prestazione

 

 

Categoria di parametri Nome del parametro Valore/intervallo tipico
Caratteristiche del materiale Materiale primario SiC ad altissima purezza
Densità ~3,0 – 3,2 g/cm³
Modulo elastico >400 GPa
Coefficiente di espansione termica ~4,5×10⁻⁶/°C
Conducibilità termica ~120 – 200 W/(m·K)
Durezza Mohs 9,5
Proprietà ottiche e superficiali Rugosità superficiale (Ra, DSP) ≤ 0,5 nm
Accuratezza della figura superficiale (PV/RMS) Fino a λ/10 @ 632,8 nm o migliore
Caratteristiche dimensionali Intervallo di dimensioni comuni Diametro o lunghezza del lato 20–50 mm
Caratteristiche funzionali Temperatura di esercizio -50°C a 500°C (o superiore, a seconda del processo)
 

 


 

Prodotti ceramici SiC di ZMSH

 
 
Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 6

 

 

 

2. Piano di aspirazione in ceramica SiC Lucidatura a specchio per incollaggio flip-chip ad alta rigidità

 
Componente ottico a specchio SiC di alta purezza lucidato su due lati per micro-specchio MEMS 7

 

 


 

Specchio SiC FAQ

 

 

1. D: Come funzionano gli specchi SiC nell'ottica?

     R: Gli specchi SiC funzionano sfruttando il coefficiente di espansione termica estremamente basso del carburo di silicio (~4,5×10⁻⁶/°C), l'elevata conducibilità termica (~120–200 W/m·K) e l'elevata rigidità (>400 GPa) per mantenere la stabilità superficiale nanoscopica in condizioni di temperature estreme e sollecitazioni meccaniche, garantendo una distorsione minima nei sistemi ottici di alta precisione come i telescopi spaziali o le apparecchiature di litografia EUV.

 


2. D: Come si comporta uno specchio in carburo di silicio (SiC) in ambienti estremi?

     R: Gli specchi in carburo di silicio (SiC) eccellono in ambienti estremi grazie al loro coefficiente di espansione termica estremamente basso e all'eccezionale stabilità termica. Ad esempio, nelle applicazioni spaziali, funzionano in modo affidabile in un intervallo di temperature da -60°C a 180°C. Nei sistemi LiDAR automobilistici, dove le temperature del vano motore possono superare i 125°C, gli specchi SiC mantengono una deformazione superficiale minima. Inoltre, la loro elevata durezza (durezza Mohs di 9,5) e l'eccezionale inerzia chimica consentono un'efficace resistenza alle vibrazioni, agli urti e alla corrosione da acidi o alcali, garantendo una stabilità a lungo termine in condizioni difficili.

 

 


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