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Wafer dello zaffiro
Created with Pixso. Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K

Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K

Marchio: ZMSH
MOQ: 10
Tempo di consegna: 2-4 settimane
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shangai, Cina
Materiale:
CVD Carburo di silicio (SiC)
Purezza:
≥ 99,9%
Densità:
≥ 3,1 g/cm³
Diametro massimo:
Fino a 370 mm
Spessore:
Personalizzabile
Conducibilità termica:
120–200 W/m·K
Rugosità superficiale:
Ra ≤ 1,6 μm
Precisione di lavorazione:
< 10 μm
Durezza:
~9,2 Moh
Evidenziare:

Anello SiC CVD ad alta purezza

,

Anello SiC semiconduttore di 370 mm di diametro

,

120 ‰ 200 W/m·K Conduttività termica Anello di incisione al plasma

Descrizione di prodotto

Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K 0L'anello CVD in carburo di silicio (SiC) è un componente resistente al plasma di grado semiconduttore progettato per sistemi avanzati di incisione, deposizione e lavorazione al plasma. Prodotto utilizzando la tecnologia CVD (Chemical Vapor Deposition) di elevata purezza al carburo di silicio, l'anello offre un'eccezionale resistenza all'erosione del plasma, ai gas di processo corrosivi e al degrado termico in ambienti di produzione di semiconduttori impegnativi.

Gli anelli SiC sono ampiamente utilizzati come anelli di messa a fuoco, anelli di bordo, anelli di rivestimento della camera e anelli protettivi in ​​ICP, RIE, PECVD e altri strumenti a semiconduttore ad alta intensità di plasma. La loro funzione principale è ottimizzare la distribuzione del plasma, stabilizzare la lavorazione dei bordi dei wafer e proteggere i componenti critici della camera dall'esposizione diretta al plasma.

Rispetto ai tradizionali anelli in silicio, gli anelli SiC CVD offrono una durata operativa significativamente più lunga, una minore contaminazione da particelle e una migliore coerenza del processo, rendendoli componenti di consumo essenziali per le linee di produzione avanzate di semiconduttori.

Perché gli anelli SiC CVD sono importanti nelle camere al plasma

Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K 1Durante la lavorazione del plasma semiconduttore, i componenti della camera sono continuamente esposti a:

  • Bombardamento ionico ad alta energia
  • Gas a base di fluoro (CF₄, SF₆, NF₃)
  • Chimiche a base di cloro (Cl₂, HBr)
  • Temperature elevate
  • Corrosione aggressiva al plasma

In queste condizioni difficili, i componenti convenzionali in silicio sperimentano gradualmente:

  • Erosione superficiale
  • Generazione di particelle
  • Degrado dimensionale
  • Instabilità del plasma

Gli anelli SiC CVD forniscono una soluzione molto più duratura e stabile grazie alla loro microstruttura densa, alla purezza ultraelevata e alla resistenza chimica superiore.

Principali Funzioni degli Anelli SiC

Controllo della distribuzione del plasma

Gli anelli di messa a fuoco e gli anelli dei bordi in SiC aiutano a ottimizzare l'uniformità del plasma attorno al bordo del wafer, migliorando la consistenza dell'incisione e il controllo delle dimensioni critiche.

Protezione della camera

Installati come anelli di rivestimento protettivi, proteggono le superfici critiche della camera dall'attacco diretto del plasma, prolungando la durata complessiva dei componenti della camera.

Miglioramento della stabilità del processo

Le proprietà stabili del materiale aiutano a mantenere un comportamento coerente del plasma durante i lunghi cicli di produzione.

Riduzione della contaminazione

La densa struttura CVD SiC riduce al minimo la generazione di microparticelle, supportando ambienti di produzione di semiconduttori più puliti.

Vantaggi principali degli anelli SiC CVD

Eccezionale resistenza all'erosione del plasma

CVD SiC dimostra una durata eccezionale in ambienti al plasma a base di fluoro e cloro, superando significativamente le prestazioni dei materiali siliconici convenzionali.

Durata operativa ultra lunga

Rispetto agli anelli in silicio, gli anelli SiC tipicamente raggiungono:

  • Durata utile 3–10 volte più lunga
  • Frequenza di sostituzione inferiore
  • Tempi di inattività della camera ridotti
  • Miglioramento dell'efficienza produttiva

Elevata stabilità termica

L'eccellente conduttività termica e la bassa deformazione termica consentono prestazioni stabili nei processi al plasma ad alta temperatura.

Bassa generazione di particelle

La struttura densa e di elevata purezza riduce i rischi di contaminazione e aiuta a migliorare la resa dei wafer.

Eccellente resistenza chimica

Il SiC offre una forte resistenza ai gas semiconduttori corrosivi e ai prodotti chimici reattivi del plasma.

Lavorazione di precisione per semiconduttori

Prodotto con tolleranze dimensionali strette per una perfetta integrazione in apparecchiature avanzate per semiconduttori.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Materiale CVD Carburo di silicio (SiC)
Purezza ≥ 99,9%
Densità ≥ 3,1 g/cm³
Diametro massimo Fino a 370 mm
Spessore Personalizzabile
Conducibilità termica 120–200 W/m·K
Rugosità superficiale Ra ≤ 1,6 μm
Precisione di lavorazione < 10 μm
Durezza ~9,2 Moh
Finitura superficiale Rettifica/Lucidatura opzionale
Opzioni di resistività Resistività bassa/media/alta
Norma di qualità Privo di crepe, scheggiature e contaminazione

Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K 2Applicazioni tipiche dei semiconduttori

Sistemi di incisione al plasma ICP e RIE

Utilizzati come anelli di messa a fuoco e anelli di bordo nelle camere di incisione al plasma ad alta densità.

Attrezzature PECVD e CVD

Fornisce protezione della camera e stabilità del plasma nei sistemi di deposizione.

Protezione della camera dei semiconduttori

Funziona come anelli di rivestimento e componenti protettivi per le superfici delle camere rivolte al plasma.

Produzione avanzata di semiconduttori

Adatto per nodi avanzati e ambienti di fabbricazione di wafer ad alto rendimento.

Elaborazione al plasma ad alta potenza

Eccellente durata in condizioni di esposizione prolungata al plasma.

Tipi di anelli SiC

A seconda della progettazione dell'apparecchiatura e dei requisiti di processo, gli anelli SiC possono essere utilizzati come:

  • Anelli di messa a fuoco
  • Anelli di bordo
  • Anelli di rivestimento della camera
  • Anelli di protezione dal plasma
  • Anelli guida wafer
  • Anelli di scudo

Sono disponibili progetti strutturali personalizzati in base ai disegni del cliente e alle configurazioni della camera.

Vantaggi rispetto ai tradizionali anelli in silicone

Caratteristica Anello SiC CVD Anello in silicone
Resistenza al plasma Eccellente Moderare
Tutta la vita Molto lungo Più corto
Generazione di particelle Molto basso Più alto
Resistenza alla corrosione Eccezionale Limitato
Stabilità termica Eccellente Moderare
Frequenza di manutenzione Basso Più alto
Costo totale di proprietà Basso a lungo termine Maggiore a lungo termine

Sebbene l'investimento iniziale sia più elevato, gli anelli SiC spesso forniscono costi operativi complessivi inferiori grazie alla durata prolungata e ai ridotti requisiti di manutenzione.

Opzioni di personalizzazione

Gli anelli SiC personalizzati per semiconduttori sono disponibili con:

  • Diametri e spessori personalizzati
  • Strutture di scanalature di precisione
  • Lucidatura della superficie
  • Regolazione della resistività
  • Profili dei bordi complessi
  • Produzione basata su disegni OEM

Vantaggi per le fabbriche di semiconduttori

✔ Migliore stabilità del processo al plasma
✔ Maggiore durata dei componenti della camera
✔ Minore rischio di contaminazione
✔ Ridotti tempi di inattività per manutenzione
✔ Migliore uniformità del bordo del wafer
✔ Riduzione dei costi operativi totali
✔ Adatto per prodotti chimici al plasma aggressivi


Anello SiC CVD ad alta purezza per incisione plasmatica a semiconduttore con diametro di 370 mm e conduttività termica di 120 ‰ 200 W/m·K 3

Domande frequenti

Q1: L'anello SiC è un componente di consumo?

SÌ. Gli anelli SiC sono classificati come materiali di consumo per semiconduttori, ma offrono una durata sostanzialmente più lunga rispetto ai componenti in silicio.

D2: Perché il SiC CVD è preferito per gli anelli delle camere al plasma?

Il SiC CVD offre purezza ultraelevata, struttura densa, resistenza al plasma superiore ed eccellente stabilità chimica in condizioni di processo dei semiconduttori aggressive.

Q3: È possibile personalizzare le dimensioni dell'anello?

SÌ. Diametro, spessore, resistività, design della scanalatura e finitura superficiale possono essere personalizzati in base alle specifiche dell'apparecchiatura o ai disegni tecnici.

Q4: Quanto dura un anello SiC rispetto al silicio?

A seconda delle condizioni del processo, gli anelli in SiC durano generalmente da 3 a 10 volte di più rispetto agli anelli in silicio tradizionali.

Q5: Quali processi di semiconduttori utilizzano anelli SiC?

Sono ampiamente utilizzati in:

  • Incisione ICP
  • Sistemi al plasma RIE
  • Camere PECVD
  • Elaborazione CVD
  • Sistemi di pulizia al plasma
  • Attrezzature avanzate per la fabbricazione di wafer