| Marchio: | ZMSH |
| MOQ: | 10 |
| Tempo di consegna: | 2-4 settimane |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
L'anello CVD in carburo di silicio (SiC) è un componente resistente al plasma di grado semiconduttore progettato per sistemi avanzati di incisione, deposizione e lavorazione al plasma. Prodotto utilizzando la tecnologia CVD (Chemical Vapor Deposition) di elevata purezza al carburo di silicio, l'anello offre un'eccezionale resistenza all'erosione del plasma, ai gas di processo corrosivi e al degrado termico in ambienti di produzione di semiconduttori impegnativi.
Gli anelli SiC sono ampiamente utilizzati come anelli di messa a fuoco, anelli di bordo, anelli di rivestimento della camera e anelli protettivi in ICP, RIE, PECVD e altri strumenti a semiconduttore ad alta intensità di plasma. La loro funzione principale è ottimizzare la distribuzione del plasma, stabilizzare la lavorazione dei bordi dei wafer e proteggere i componenti critici della camera dall'esposizione diretta al plasma.
Rispetto ai tradizionali anelli in silicio, gli anelli SiC CVD offrono una durata operativa significativamente più lunga, una minore contaminazione da particelle e una migliore coerenza del processo, rendendoli componenti di consumo essenziali per le linee di produzione avanzate di semiconduttori.
Durante la lavorazione del plasma semiconduttore, i componenti della camera sono continuamente esposti a:
In queste condizioni difficili, i componenti convenzionali in silicio sperimentano gradualmente:
Gli anelli SiC CVD forniscono una soluzione molto più duratura e stabile grazie alla loro microstruttura densa, alla purezza ultraelevata e alla resistenza chimica superiore.
Gli anelli di messa a fuoco e gli anelli dei bordi in SiC aiutano a ottimizzare l'uniformità del plasma attorno al bordo del wafer, migliorando la consistenza dell'incisione e il controllo delle dimensioni critiche.
Installati come anelli di rivestimento protettivi, proteggono le superfici critiche della camera dall'attacco diretto del plasma, prolungando la durata complessiva dei componenti della camera.
Le proprietà stabili del materiale aiutano a mantenere un comportamento coerente del plasma durante i lunghi cicli di produzione.
La densa struttura CVD SiC riduce al minimo la generazione di microparticelle, supportando ambienti di produzione di semiconduttori più puliti.
CVD SiC dimostra una durata eccezionale in ambienti al plasma a base di fluoro e cloro, superando significativamente le prestazioni dei materiali siliconici convenzionali.
Rispetto agli anelli in silicio, gli anelli SiC tipicamente raggiungono:
L'eccellente conduttività termica e la bassa deformazione termica consentono prestazioni stabili nei processi al plasma ad alta temperatura.
La struttura densa e di elevata purezza riduce i rischi di contaminazione e aiuta a migliorare la resa dei wafer.
Il SiC offre una forte resistenza ai gas semiconduttori corrosivi e ai prodotti chimici reattivi del plasma.
Prodotto con tolleranze dimensionali strette per una perfetta integrazione in apparecchiature avanzate per semiconduttori.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale | CVD Carburo di silicio (SiC) |
| Purezza | ≥ 99,9% |
| Densità | ≥ 3,1 g/cm³ |
| Diametro massimo | Fino a 370 mm |
| Spessore | Personalizzabile |
| Conducibilità termica | 120–200 W/m·K |
| Rugosità superficiale | Ra ≤ 1,6 μm |
| Precisione di lavorazione | < 10 μm |
| Durezza | ~9,2 Moh |
| Finitura superficiale | Rettifica/Lucidatura opzionale |
| Opzioni di resistività | Resistività bassa/media/alta |
| Norma di qualità | Privo di crepe, scheggiature e contaminazione |
Utilizzati come anelli di messa a fuoco e anelli di bordo nelle camere di incisione al plasma ad alta densità.
Fornisce protezione della camera e stabilità del plasma nei sistemi di deposizione.
Funziona come anelli di rivestimento e componenti protettivi per le superfici delle camere rivolte al plasma.
Adatto per nodi avanzati e ambienti di fabbricazione di wafer ad alto rendimento.
Eccellente durata in condizioni di esposizione prolungata al plasma.
A seconda della progettazione dell'apparecchiatura e dei requisiti di processo, gli anelli SiC possono essere utilizzati come:
Sono disponibili progetti strutturali personalizzati in base ai disegni del cliente e alle configurazioni della camera.
| Caratteristica | Anello SiC CVD | Anello in silicone |
|---|---|---|
| Resistenza al plasma | Eccellente | Moderare |
| Tutta la vita | Molto lungo | Più corto |
| Generazione di particelle | Molto basso | Più alto |
| Resistenza alla corrosione | Eccezionale | Limitato |
| Stabilità termica | Eccellente | Moderare |
| Frequenza di manutenzione | Basso | Più alto |
| Costo totale di proprietà | Basso a lungo termine | Maggiore a lungo termine |
Sebbene l'investimento iniziale sia più elevato, gli anelli SiC spesso forniscono costi operativi complessivi inferiori grazie alla durata prolungata e ai ridotti requisiti di manutenzione.
Gli anelli SiC personalizzati per semiconduttori sono disponibili con:
✔ Migliore stabilità del processo al plasma
✔ Maggiore durata dei componenti della camera
✔ Minore rischio di contaminazione
✔ Ridotti tempi di inattività per manutenzione
✔ Migliore uniformità del bordo del wafer
✔ Riduzione dei costi operativi totali
✔ Adatto per prodotti chimici al plasma aggressivi
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SÌ. Gli anelli SiC sono classificati come materiali di consumo per semiconduttori, ma offrono una durata sostanzialmente più lunga rispetto ai componenti in silicio.
Il SiC CVD offre purezza ultraelevata, struttura densa, resistenza al plasma superiore ed eccellente stabilità chimica in condizioni di processo dei semiconduttori aggressive.
SÌ. Diametro, spessore, resistività, design della scanalatura e finitura superficiale possono essere personalizzati in base alle specifiche dell'apparecchiatura o ai disegni tecnici.
A seconda delle condizioni del processo, gli anelli in SiC durano generalmente da 3 a 10 volte di più rispetto agli anelli in silicio tradizionali.
Sono ampiamente utilizzati in: