logo
Buon prezzo  in linea

Dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. PRODOTTI Created with Pixso.
Attrezzatura a semiconduttore
Created with Pixso. Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso

Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso

Marchio: ZMSH
MOQ: 1
Tempo di consegna: 2-4 SETTIMANE
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shangai, Cina
Dimensione del wafer:
Wafer di silicio e SiC da 6–8 pollici
Dimensioni dell'attrezzatura:
13.643 × 5.030 × 2.300 mm (L × P × A)
Alimentazione elettrica:
CA 380 V, 50 Hz
Consumo totale di energia:
ca. 119 chilowatt
Planarità di montaggio:
≤ 2 µm
Pulizia del montaggio:
≥0,5 µm < 50 ciascuno, ≥5 µm < 1 ciascuno
Descrizione di prodotto

Linea di lucidatura wafer al silicio e SiC da 6–8 pollici con teste quadre e montaggio a ciclo chiuso

Panoramica del prodotto


La linea di automazione per la lucidatura di wafer semiconduttori da 6–8 pollici è un sistema di produzione post-lucidatura completamente integrato progettato per wafer al silicio e carburo di silicio (SiC).


Combina lucidatura a quattro teste, smontaggio automatico dei wafer, gestione dei supporti ceramici, pulizia di precisione e rimontaggio dei wafer ad alta precisione in un'unica piattaforma di automazione a ciclo chiuso.


Questo sistema consente una lavorazione continua dei wafer, controllata dalla contaminazione e ad alto rendimento, rendendolo ideale per fabbriche di semiconduttori di potenza, produttori di substrati SiC e linee di wafer per packaging avanzato.



Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 0

Architettura del sistema

L'intera linea è composta da quattro moduli di processo altamente coordinati:


1. Unità di smontaggio automatico dei wafer

Dopo la lucidatura quadrupla, i wafer vengono separati automaticamente dai supporti ceramici utilizzando algoritmi di movimento controllati a basso stress, prevenendo:

  • Scheggiatura dei bordi

  • Micro-fessurazioni

  • Danni da stress residuo

Questo è particolarmente critico per i wafer SiC fragili e di alto valore.


Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 1


2. Sistema di stoccaggio e buffer dei supporti ceramici

I supporti ceramici vengono automaticamente ordinati, stoccati e spediti.
Il sistema buffer consente:

  • Funzionamento continuo della linea di lucidatura

  • Compatibilità con supporti multi-specifica

  • Controllo stabile del tempo di ciclo

Questo elimina le interruzioni di produzione causate dalla manipolazione manuale o dalla carenza di supporti.

Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 2


3. Sistema di lavaggio dei supporti ceramici ultra-pulito

Prima del rimontaggio, ogni supporto ceramico viene sottoposto a una pulizia di precisione di livello profondo per rimuovere:

  • Sospensione di lucidatura

  • Particelle sub-microniche

  • Residui chimici

Questo garantisce una superficie ripetibile e priva di contaminazione per ogni nuovo ciclo di montaggio del wafer.


Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 3


4. Unità di rimontaggio wafer ad alta precisione

I wafer vengono montati su supporti puliti con:

  • Pressione controllata

  • Allineamento sub-micronico

  • Controllo della planarità ultra-elevata

Questo fornisce la condizione iniziale ideale per la successiva fase di lucidatura quadrupla, migliorando direttamente l'uniformità della lucidatura e la qualità finale del wafer.


Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 4


Vantaggi chiave del processo


Ultra-elevata pulizia

Pulizia dell'area di montaggio:

  • ≥ 0,5 µm particelle: < 50 ea

  • ≥ 5 µm particelle: < 1 ea

Pienamente conforme agli standard di produzione avanzati per semiconduttori di potenza e SiC.


Eccezionale planarità di montaggio

Planarità di montaggio ≤ 2 µm
Questo garantisce:

  • Pressione di lucidatura uniforme

  • Tassi di rimozione del materiale stabili

  • Uniformità dello spessore superiore

Fondamentale per dispositivi di potenza ad alte prestazioni e wafer per packaging avanzato.


Produzione flessibile ad alto rendimento


Dimensione del wafer Diametro del supporto Wafer per supporto Tempo di ciclo
6 pollici 485 mm 6 wafer 3 min / supporto
6 pollici 576 mm 8 wafer 4 min / supporto
8 pollici 485 mm 3 wafer 2 min / supporto
8 pollici 576 mm 5 wafer 3 min / supporto


Il sistema consente ai produttori di bilanciare produttività, costi e qualità della superficie in base alla loro strategia di produzione.


Specifiche tecniche


  • Dimensione del wafer: wafer al silicio e SiC da 6–8 pollici

  • Dimensioni dell'apparecchiatura: 13.643 × 5.030 × 2.300 mm (L × P × A)

  • Alimentazione: CA 380 V, 50 Hz

  • Consumo energetico totale: ca. 119 kW

  • Planarità di montaggio: ≤ 2 µm

  • Pulizia di montaggio:
    ≥0,5 µm < 50 ea, ≥5 µm < 1 ea


Applicazione 


  • Wafer semiconduttori di potenza Si e SiC (MOSFET, IGBT, diodi)

  • Substrati e wafer epitassiali SiC

  • Packaging avanzato e wafer interposer

  • Wafer lucidati di precisione per dispositivi


Assistenza e supporto post-vendita


  • Supporto tecnico remoto e in loco 24 ore su 24, 7 giorni su 7

  • Risposta entro 2 ore

  • Arrivo in loco: entro 24 ore (locale) / 36 ore (non locale)

  • Riparazione e assistenza in garanzia gratuite

  • Manutenzione a vita e supporto per i pezzi di ricambio

  • Pezzi di ricambio critici sempre in stock

  • Visite regolari di manutenzione preventiva da parte di tecnici sul campo


FAQ – Domande frequenti


Q1: Questa linea è adatta sia per wafer al silicio che per SiC?

Sì. Il sistema è specificamente ottimizzato per wafer al silicio e carburo di silicio. I profili di movimento, la pressione di montaggio e le traiettorie di smontaggio sono ottimizzati per gestire in sicurezza l'elevata durezza e fragilità del SiC.


Q2: In che modo questo sistema migliora la resa di lucidatura?

Combinando supporti ultra-puliti, montaggio ad alta planarità e movimentazione completamente automatizzata, il sistema riduce al minimo:

  • Contaminazione da particelle

  • Deformazione del wafer

  • Non uniformità della pressione
    Questo porta a una lucidatura più stabile, a tassi di rottura inferiori e a una maggiore resa dei wafer.


Q3: Il sistema può funzionare continuamente con la lucidatrice quadrupla?

Sì. Il buffer del supporto e la logistica automatizzata sono progettati per consentire un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mantenendo la lucidatrice quadrupla in funzione senza attendere il caricamento o la pulizia manuali.


Prodotti correlati


Linea di lucidatura di wafer di silicio e SiC da 6 ′′ 8 con teste quadrate e montaggio a ciclo chiuso 5

Sistema di assottigliamento wafer Apparecchiature di assottigliamento di precisione Compatibile con wafer SiC Si Capacità wafer da 4 -12 pollici