Componenti personalizzati in ceramica di alluminio Alta durezza per apparecchiature di produzione di semiconduttori

Componenti personalizzati in ceramica di alluminio Alta durezza per apparecchiature di produzione di semiconduttori

I componenti personalizzati in ceramica di alluminio sono parti ceramiche avanzate prodotte attraverso una serie di processi che includono la preparazione della polvere, la formazione, la sinterizzazione ad alta temperatura e la lavorazione di precisione,utilizzando ossido di alluminio di alta purezza (Al2O3) come materia prima primaria. Il contenuto di allumina varia in genere dal 75% al 99,9%, con un contenuto più elevato che dà prestazioni superiori.componenti di base di progettazione progettati e prodotti in base a scenari di applicazione specifici e requisiti tecnici dei clienti.

Servizi ZMSH:

Siamo un fornitore focalizzato su soluzioni di materiali ceramici e semiconduttori ad alte prestazioni.componenti personalizzati in ceramica di allumina ad alta densità, ma hanno anche una solida piattaforma tecnologica multi-materialeOltre ai prodotti di allumina, siamo specializzati nella produzione di wafer di zaffiro e finestre ottiche, wafer di carburo di silicio (SiC), vassoi e attrezzature in ceramica SiC, nonché wafer di silicio,SOI (silicone su isolante), e altri prodotti di semiconduttori. Ci impegniamo ad offrire ai clienti servizi personalizzati su base unica, dalla selezione dei materiali e dalla progettazione strutturale alla lavorazione di precisione,soddisfare le diverse esigenze in optoelettronica, semiconduttori, vuoto, alte temperature e altri ambienti estremi.

Componenti personalizzati in ceramica di allumina Parametro chiave

Componenti personalizzati in ceramica di alluminio Caratteristiche chiave

Le eccezionali proprietà della ceramica di allumina la distinguono tra numerosi materiali di ingegneria:

1 Estrema durezza e resistenza all'usura:

• Con una durezza di Mohs fino a 9, seconda solo al diamante e al carburo di silicio, è altamente resistente agli graffi e all'usura.mantiene la stabilità dimensionale e la levigatezza della superficie per lunghi periodi, prolungando significativamente la durata di servizio delle apparecchiature.

2 Eccellente isolamento elettrico:

• Essa mantiene un'elevata resistività anche in ambienti ad alta temperatura e umidità, rendendola un materiale isolante ideale ad alta temperatura.di larghezza superiore a 20 mm, ecc., garantisce il funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature elettroniche ad alta tensione.

3 Buona stabilità chimica:

• Esso presenta una forte resistenza alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, è insolubile in acqua, resistente all'ossidazione e non facilmente corrosiva.e apparecchiature per semiconduttori, che servono come camere, tubi o componenti che entrano in contatto con materiali corrosivi.

4 Alta resistenza al calore e basso coefficiente di espansione termica:

• Con un punto di fusione fino a 2050°C, può funzionare a lungo termine in ambienti ad alta temperatura fino a 1600°C.Il suo basso coefficiente di espansione termica significa una deformazione minima sotto rapidi cambiamenti di temperatura, buona resistenza agli urti termici e nessuna crepa a causa del ciclo termico.

5 Alta resistenza meccanica:

• Sebbene sia meno resistente dei metalli, ha una resistenza alla compressione molto elevata e può resistere a carichi significativi.

Componenti personalizzati in ceramica di alluminio

Sfruttando queste proprietà complete, i componenti personalizzati in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzati in vari aspetti critici delle industrie ad alta tecnologia:

1. attrezzature per la fabbricazione di semiconduttori:

• Processo di wafer: utilizzato come parti isolanti nelle macchine per incisione, nei forni di diffusione e nelle apparecchiature CVD; pad di lucidatura delle wafer; rivestimenti delle camere; piastre di distribuzione del gas, ecc.resistenza all'erosione plasmatica, e resistenza alle alte temperature sono fondamentali.
• Imballaggio e collaudo: serve come substrato di cartone di prova, parti isolanti degli apparecchi di prova, ecc.

2Industria elettronica e energetica:

• Substrati e imballaggi di circuiti: utilizzati in substrati di circuiti a pellicola spessa/sottile, alloggiamenti per imballaggi elettronici (ad esempio, confezioni di diodi laser), involucri isolanti per interruttori ad alta tensione,fornire supporto meccanico e isolamento elettrico.
• Lampade a risparmio energetico e dispositivi a vuoto: utilizzati come tubi per lampade al sodio, tubi ad arco, anelli isolanti per connettori a vuoto, ecc.

3. Automazione industriale e componenti resistenti all'usura:

• Utilizzati come guide di filo e ugelli nelle macchine tessili; supporti per lenti di messa a fuoco nelle apparecchiature di saldatura laser; guide e cuscinetti negli strumenti di precisione,sfruttando la sua elevata resistenza all'usura per garantire la precisione a lungo termine.

4- Medicina e biotecnologia:

• Utilizzato nell'isolamento di componenti di dispositivi medici, articolazioni artificiali, materiali dentali, ecc., utilizzando la sua biocompatibilità, resistenza alla corrosione da sterilizzazione e alta durezza.

5Industria energetica e chimica:

• Utilizzato come piastre di separazione nelle celle a combustibile, anelli di tenuta meccanici nelle pompe chimiche, componenti di valvole, ecc., per gestire ambienti corrosivi e ad alta temperatura.

Raccomandazioni relative ai prodotti

1.Alumina Ceramica Parti personalizzate Braccio robotico Alta durezza resistente all'usura Al2O3 Tazza di aspirazione ceramica Parti strutturali

 

 

 

 

 

2. Substrato isolante in ceramica SiC ad alta purezza resistente alle alte temperature

 

 

 

 

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Componenti personalizzati in ceramica di alluminio Domande e risposte

1D: A che cosa servono i componenti in ceramica di allumina nella produzione di semiconduttori?
R: Sono utilizzati per parti critiche come pad di lucidatura dei wafer, camere resistenti al plasma e componenti isolanti a causa della loro elevata purezza, resistenza all'usura,e capacità di resistere a ambienti di elaborazione difficili.

2D: Perché l'alumina è preferita per applicazioni ad alta temperatura e corrosive?
R: La ceramica di alluminio offre eccezionale stabilità termica, alta durezza e eccellente inertà chimica, rendendola ideale per l'uso in condizioni estreme in cui metalli e polimeri potrebbero fallire.

Tag:Componenti personalizzati in ceramica di alluminio# Custom, #Alta durezza#Apparecchiature per la produzione di semiconduttori