Vetri di silice fusa ottica al quarzo JGS1, JGS2, JGS3​​

Occhiali a silice fuso ottico al quarzo JGS1, JGS2, JGS3

La serie JGS (JGS1, JGS2, JGS3) rappresenta la principale produzione integrata e il commercio di materiali di silice fuso ottico della Cina, che coprono applicazioni spettrali dall'ultravioletto all'infrarosso.Questi materiali raggiungono una copertura di spettro completo grazie a caratteristiche spettrali ottimizzate e equilibrio termomeccanicoLa selezione richiede una considerazione completa della finestra di trasmissione, della stabilità termica e della resistenza meccanica, con i vincoli dei costi come fattore critico.la litografia ultravioletta profonda dà la priorità a JGS1 con rivestimenti antiriflessoMentre i sistemi di comunicazione quantistica devono bilanciare la trasmissione a infrarossi di JGS3 e la resistenza ai danni del laser.I materiali JGS rafforzeranno ulteriormente la loro posizione di base nei sistemi ottici di ultra-precisione.

Vetro ottico al quarzo JGS1, JGS2, JGS3Tabella di analisi comparata

Vetro ottico al quarzo JGS1, JGS2, JGS3Parametro di specifica

Vetro ottico al quarzo JGS1, JGS2, JGS3Applicazione specifica

1. JGS1: Abilitazione dei sistemi a ultravioletto profondo

• Litografia a semiconduttori: serve come ottica per i laser excimer ArF a 193 nm, raggiungendo una risoluzione < 10 nm per i chip a nodo a 7 nm.
• La lavorazione laser UV: la bassa birefringenza (λ/10) riduce al minimo la distorsione del fascio nelle teste di taglio UV per la perforazione di PCB di precisione.
• Sensore aerospaziale: cattura segnali UV (185 nm) per l'analisi dell'ionosfera atmosferica mediante telerilevamento.

- Sì.

2JGS2: bilanciamento delle prestazioni UV e visibili

• Laser industriali: stabilizza i raggi laser a 1064 nm nei laser a fibra mediante bassa birefringenza (4-6 nm/cm).
• UV curing: l'alta trasmissione (90% @ 220-400 nm) accelera la cura degli adesivi UV nella stampa 3D.
• Ispezione dei wafer: garantisce l'uniformità λ/20 nella luce visibile (400-700 nm) per il rilevamento dei difetti.

- Sì.

3. JGS3: Espansione delle capacità infrarosse

• Imaging termico: > 85% di trasmissione in banda 3-5 μm consente sistemi FLIR ad alta sensibilità.
• Comunicazione quantistica: elimina i picchi di assorbimento dell'acqua (OH < 5 ppm) per collegamenti ottici a bassa perdita di 1550 nm.
• Fusione laser: sopporta impulsi di 10 kJ/cm2 nei reattori a fusione laser a CO2.

D1: Qual è la differenza fondamentale tra JGS1, JGS2 e JGS3 di silice fuso?

A1: JGS1 : ottimizzato per i raggi UV profondi (trasmissione a 185 nm > 90%) e utilizzato nella litografia a semiconduttori.

JGS2 : Visore UV equilibrato (220-2500 nm) con contenuto moderato di OH, ideale per laser e sistemi di curatura.

JGS3 : Alta trasmissione IR (>85% @3,5 μm) e OH ultra-basso (5 ppm), critica per la comunicazione quantistica e l'imaging termico.

Q2: Quale materiale JGS è migliore per applicazioni laser?

A2: JGS2 (220-2500 nm, 150 ppm OH) gestisce laser da 1064 nm con bassa birefringenza.

JGS3 (260-3500 nm, 5 ppm OH) è preferito per i laser a CO2 ad alta potenza (10,6 μm) a causa della minima fluorescenza.

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