Il carburo di silicio semi-isolante è un importante materiale di substrato per dispositivi RF ad alta frequenza e alta potenza perché combina alta resistività elettrica con alta conducibilità termica.
A differenza dei substrati SiC di tipo n conduttivi utilizzati principalmente per dispositivi di potenza verticali, il SiC semi-isolante è progettato per sopprimere la conduzione elettrica parassita attraverso il substrato. Ciò lo rende particolarmente adatto per strutture di dispositivi RF, a microonde e ad alta frequenza in cui la perdita del substrato può influire direttamente sul guadagno, sull'efficienza e sulle prestazioni in frequenza.
Tra i materiali SiC semi-isolanti, sono stati storicamente utilizzati due approcci:
Sebbene entrambi possano fornire una resistività molto elevata, il meccanismo utilizzato per ottenere il comportamento semi-isolante è diverso.
Per gli ingegneri di dispositivi RF e gli acquirenti di wafer, questa differenza può influenzare:
Per questo motivo, la selezione del substrato non dovrebbe basarsi solo sulla resistività.
Un dispositivo RF che opera a frequenze a microonde o a onde millimetriche deve minimizzare il flusso di corrente indesiderato attraverso il substrato.
Se il substrato è elettricamente conduttivo, la capacità parassita e i percorsi di corrente possono aumentare le perdite RF.
Il SiC semi-isolante fornisce due caratteristiche importanti contemporaneamente:
Alta resistività elettrica
Non uniformità del rivestimento
Entrambi gli approcci possono creare substrati ad alta resistività, ma la loro fisica dei difetti e il comportamento elettrico sono diversi.
Questa combinazione è particolarmente interessante per applicazioni RF ad alta potenza.
La ricerca sul SiC semi-isolante ha da tempo identificato l'elettronica a microonde e ad alta frequenza come applicazioni chiave perché il materiale può fornire sia la resistenza richiesta per un funzionamento a basse perdite sia una conducibilità termica sufficiente per dissipare il calore del dispositivo.
Le applicazioni tipiche includono:
Per queste applicazioni, la qualità del substrato influisce non solo sulla lavorazione del wafer, ma anche sull'ambiente elettrico sottostante il dispositivo attivo.
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HPSI significa:
Carburo di silicio semi-isolante ad alta purezza
A differenza del SiC drogato intenzionalmente con vanadio, il materiale HPSI è generalmente prodotto utilizzando un'elevata purezza del materiale e difetti intrinseci a livello profondo per compensare le impurità superficiali residue.
I prodotti commerciali attuali di HPSI 4H-SiC identificano specificamente il materiale come non drogato con vanadio.On-axis o specificatoLe impurità residue comunemente coinvolte includono:AzotoBoro
Altre impurità in tracce
I difetti intrinseci possono introdurre livelli elettronici profondi che compensano questi droganti superficiali residui.
Il secondo approccio consiste nell'introdurre intenzionalmente vanadio nel SiC.
Il vanadio produce livelli energetici profondi all'interno del bandgap del SiC.
Questi livelli profondi possono compensare donatori e accettori superficiali elettricamente attivi, riducendo il numero di portatori di carica liberi.
Impurità donatrici/accettrici residue → compensate da livelli profondi di vanadio → bassa concentrazione di portatori → alta resistività
La compensazione con vanadio è stata utilizzata per molti anni per produrre SiC semi-isolante.
La ricerca ha identificato livelli accettori profondi correlati al vanadio intorno a circa 1 eV al di sotto della regione della banda di conduzione, sebbene il comportamento elettrico esatto dipenda dalla concentrazione di vanadio e da altri difetti intrinseci.
È importante distinguere:
Drogato con vanadio
da
4H-SiC
perché queste descrivono due caratteristiche diverse.
Il vanadio descrive il metodo di compensazione/drogaggio.
4H descrive il politipo cristallino del SiC.
On-axis o specificato
Pertanto, una richiesta di offerta (RFQ) dovrebbe sempre specificare entrambi:
Politipo: 4H-SiC
e
Metodo semi-isolante / requisito di resistività
piuttosto che richiedere semplicemente "SiC semi-isolante."
3. HPSI vs SiC drogato con vanadio
Non uniformità del rivestimento
Parametro
HPSI 4H-SiC
Meccanismo di compensazione
| Compensazione | Compensazione intenzionale di livelli profondi di V | Vanadio |
|---|---|---|
| Normalmente assente | Intenzionalmente introdotto | Strategia di purezza |
| Altissima purezza | Compensazione controllata dei droganti | Resistività |
| Molto alta | Molto alta | Centri a livello profondo |
| Superficie | Idoneità RF | Idoneità RF |
| Eccellente | Dipendente dall'applicazione | Stabilità delle trappole |
| Richiede qualificazione | Richiede qualificazione | Preoccupazione per il back-gating |
| Generalmente minore motivazione per lo sviluppo HPSI | Politipi commerciali | Politipi commerciali |
| Comunemente 4H | Può includere 4H o 6H a seconda del fornitore/processo | La tecnologia HPSI è diventata sempre più importante in parte perché il vanadio introduce centri a livello profondo aggiuntivi. |
| Questi stati di trappola possono interagire con il funzionamento del dispositivo, in particolare in condizioni di alto campo elettrico o alta temperatura. | La ricerca ha riportato che gli elettroni intrappolati dal vanadio possono essere rilasciati termicamente e possono contribuire a effetti come lo spostamento della tensione di soglia o il back-gating nelle strutture di dispositivi a effetto di campo. Questo è uno dei motivi per cui il materiale HPSI basato su difetti intrinseci è diventato sempre più attraente. | Tuttavia, ciò non significa che ogni substrato drogato con vanadio sia inadatto all'uso RF. |
Il confronto corretto dovrebbe considerare:
Struttura del dispositivo
Frequenza RF
Temperatura operativa
Densità di potenza
Ad esempio, è stato riportato che materiali commerciali semi-isolanti drogati con vanadio hanno una resistività superiore a 10^9 Ω·cm, a seconda del politipo e delle specifiche del prodotto.
Tuttavia, confrontare due wafer solo con l'affermazione:
Resistività >10^8 Ω·cm
non è sufficiente.
L'acquirente dovrebbe anche chiedere:
A quale temperatura è stata misurata la resistività?
Quale metodo di misurazione è stato utilizzato?
Il valore è minimo, tipico o medio?
La resistività è uniforme su tutto il wafer?
Tuttavia, i livelli profondi possono anche agire come trappole.A seconda dell'architettura del dispositivo, le trappole possono catturare o rilasciare portatori durante:Funzionamento RF
Riscaldamento
Raffreddamento
Commutazione di polarizzazione
Funzionamento a lunga durata
Instabilità del dispositivo
Micropipe
Dislocazioni a vite passanti
Dislocazioni a spigolo passanti
Difetti di impilamento
Inclusioni di politipo
Area di mappatura
Dislocazioni passanti
Le dislocazioni a vite passanti e le dislocazioni a spigolo passanti possono propagarsi negli strati epitassiali successivi.
Le proprietà elettriche spesso ricevono la maggiore attenzione per il SiC semi-isolante, ma la geometria del wafer è ugualmente importante durante la fabbricazione del dispositivo.
TTV significa:
Variazione totale dello spessore
Rappresenta la differenza tra lo spessore massimo e minimo del wafer nell'area di misurazione specificata.
Un TTV elevato può creare problemi durante:
Epitassia
Chuck del wafer
Lavorazione posteriore
Bonding del wafer
Assottigliamento
eWarpUn wafer può avere un TTV accettabile pur presentando una deformazione globale eccessiva.
Ciò diventa sempre più importante all'aumentare del diametro del wafer.
Errori di gestione del robot
Problemi di chucking
Densità di micropipe
Non uniformità del rivestimento
Densità di dislocazioni
Errori di ispezione
Pertanto, una specifica seria per wafer RF dovrebbe normalmente contenere:
TTV + Bow + Warp
L'acquirente dovrebbe anche ispezionare:
Graffi
Fossette
Segni di lucidatura
Particelle
Contaminazione
Danni superficiali
Step bunching
Anteriore: CMP faccia Si, pronta per epitassia
Richiedere semplicemente:
Lucidato su entrambi i lati
potrebbe non fornire informazioni sufficienti sulla qualità CMP effettiva richiesta per l'epitassia.
11. Orientamento: On-Axis vs Off-Axis
Un'altra importante differenza tra i substrati semi-isolanti RF e i substrati per dispositivi di potenza è l'orientamento.
I substrati di potenza 4H-SiC conduttivi sono comunemente forniti con un orientamento intenzionale off-axis per la crescita omoepitassiale.
I substrati semi-isolanti RF, in particolare quelli destinati come substrati estranei per l'epitassia di nitruri, sono frequentemente forniti on-axis.
I prodotti RF HPSI 4H-SiC commerciali attuali utilizzano orientamenti on-axis per determinati gradi di substrato.
La RFQ dovrebbe quindi specificare chiaramente:
Politipo
Piano superficiale
Tolleranza di orientamento
Faccia Si o faccia C
12. Selezione del diametro
Il SiC semi-isolante è storicamente stato disponibile in diametri inferiori rispetto ai substrati di potenza SiC conduttivi mainstream.
I diametri comuni dei substrati RF includono:
Metodo di compensazione
Grado
Per questo motivo, la disponibilità del diametro dovrebbe essere confermata prima di finalizzare un processo di dispositivo.
SiC monocristallino
Politipo
4H-SiC
Semi-isolante
| Compensazione | HPSI / specificare se richiesto |
|---|---|
| Diametro | 100 mm / 150 mm / personalizzato |
| Orientamento | On-axis o specificato |
| Polarità superficiale | Faccia Si |
| Spessore | Nominale + tolleranza |
| Resistività | Requisito minimo |
| TTV | Massimo |
| Bow | Massimo |
| Warp | Massimo |
| Superficie | CMP faccia Si, pronta per epitassia |
| Rugosità | Definire l'accettazione |
| Densità di micropipe | Definire l'accettazione |
| Densità di dislocazioni | Definire l'accettazione |
| Crepe | Nessuna permessa |
| Scheggiature sui bordi | Definire l'accettazione |
| Graffi superficiali | Definire l'accettazione |
| Particelle | Specificare la soglia di ispezione |
| Superficie posteriore | Lucidatura ottica / specificata |
| Rapporto di ispezione | Richiesto |
| ID wafer | Richiesto |
| Imballaggio | Compatibile con camera bianca |
| 14. Domande da porre al fornitore | Prima di ordinare SiC semi-isolante per applicazioni RF, gli acquirenti dovrebbero chiedere: |
| Il materiale è HPSI o intenzionalmente drogato con vanadio? | Il politipo è 4H o 6H? |
| Qual è la resistività minima garantita? | Come viene misurata la resistività? |
| La resistività viene misurata solo a temperatura ambiente? | Qual è il diametro del wafer? |
Quali sono i limiti di TTV, bow e warp?
più
più
qualità cristallina
più
geometria
più
preparazione superficiale
Alta conducibilità termica
Conclusione
Alta conducibilità termica
Per i dispositivi RF e a microonde, il substrato deve fornire una combinazione di:
Alta conducibilità termica
Comportamento elettrico stabile
Alta conducibilità termica
Bassa densità di difetti cristallini
TTV, bow e warp controllati
Qualità CMP pronta per epitassia
Ispezione affidabile a livello di wafer.
FAQ
Cosa significa HPSI nei wafer di SiC?
HPSI significa High-Purity Semi-Insulating (Semi-isolante ad alta purezza). Nei moderni substrati 4H-SiC, l'elevata resistività può essere ottenuta attraverso una purezza del materiale controllata e una compensazione intrinseca dei livelli profondi senza drogare intenzionalmente il cristallo con vanadio.
L'HPSI è uguale al SiC drogato con vanadio?
No. Entrambi i materiali possono essere semi-isolanti, ma i meccanismi di compensazione sono diversi. L'HPSI si basa generalmente su difetti intrinseci a livello profondo e alta purezza, mentre il materiale drogato con vanadio introduce intenzionalmente livelli profondi correlati al vanadio.
Quale resistività è richiesta per il SiC semi-isolante?
Il valore richiesto dipende dal dispositivo RF e dalle condizioni di misurazione. I prodotti commerciali di SiC semi-isolante possono specificare una resistività da circa 10^6-10^8 Ω·cm o sostanzialmente superiore a seconda del tipo di materiale, del grado e del fornitore. Gli acquirenti dovrebbero specificare sia la resistività minima che le condizioni di misurazione.
Il 4H-SiC è sempre migliore del 6H-SiC per l'RF?
Il carburo di silicio semi-isolante è un importante materiale di substrato per dispositivi RF ad alta frequenza e alta potenza perché combina alta resistività elettrica con alta conducibilità termica.
A differenza dei substrati SiC di tipo n conduttivi utilizzati principalmente per dispositivi di potenza verticali, il SiC semi-isolante è progettato per sopprimere la conduzione elettrica parassita attraverso il substrato. Ciò lo rende particolarmente adatto per strutture di dispositivi RF, a microonde e ad alta frequenza in cui la perdita del substrato può influire direttamente sul guadagno, sull'efficienza e sulle prestazioni in frequenza.
Tra i materiali SiC semi-isolanti, sono stati storicamente utilizzati due approcci:
Sebbene entrambi possano fornire una resistività molto elevata, il meccanismo utilizzato per ottenere il comportamento semi-isolante è diverso.
Per gli ingegneri di dispositivi RF e gli acquirenti di wafer, questa differenza può influenzare:
Per questo motivo, la selezione del substrato non dovrebbe basarsi solo sulla resistività.
Un dispositivo RF che opera a frequenze a microonde o a onde millimetriche deve minimizzare il flusso di corrente indesiderato attraverso il substrato.
Se il substrato è elettricamente conduttivo, la capacità parassita e i percorsi di corrente possono aumentare le perdite RF.
Il SiC semi-isolante fornisce due caratteristiche importanti contemporaneamente:
Alta resistività elettrica
Non uniformità del rivestimento
Entrambi gli approcci possono creare substrati ad alta resistività, ma la loro fisica dei difetti e il comportamento elettrico sono diversi.
Questa combinazione è particolarmente interessante per applicazioni RF ad alta potenza.
La ricerca sul SiC semi-isolante ha da tempo identificato l'elettronica a microonde e ad alta frequenza come applicazioni chiave perché il materiale può fornire sia la resistenza richiesta per un funzionamento a basse perdite sia una conducibilità termica sufficiente per dissipare il calore del dispositivo.
Le applicazioni tipiche includono:
Per queste applicazioni, la qualità del substrato influisce non solo sulla lavorazione del wafer, ma anche sull'ambiente elettrico sottostante il dispositivo attivo.
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HPSI significa:
Carburo di silicio semi-isolante ad alta purezza
A differenza del SiC drogato intenzionalmente con vanadio, il materiale HPSI è generalmente prodotto utilizzando un'elevata purezza del materiale e difetti intrinseci a livello profondo per compensare le impurità superficiali residue.
I prodotti commerciali attuali di HPSI 4H-SiC identificano specificamente il materiale come non drogato con vanadio.On-axis o specificatoLe impurità residue comunemente coinvolte includono:AzotoBoro
Altre impurità in tracce
I difetti intrinseci possono introdurre livelli elettronici profondi che compensano questi droganti superficiali residui.
Il secondo approccio consiste nell'introdurre intenzionalmente vanadio nel SiC.
Il vanadio produce livelli energetici profondi all'interno del bandgap del SiC.
Questi livelli profondi possono compensare donatori e accettori superficiali elettricamente attivi, riducendo il numero di portatori di carica liberi.
Impurità donatrici/accettrici residue → compensate da livelli profondi di vanadio → bassa concentrazione di portatori → alta resistività
La compensazione con vanadio è stata utilizzata per molti anni per produrre SiC semi-isolante.
La ricerca ha identificato livelli accettori profondi correlati al vanadio intorno a circa 1 eV al di sotto della regione della banda di conduzione, sebbene il comportamento elettrico esatto dipenda dalla concentrazione di vanadio e da altri difetti intrinseci.
È importante distinguere:
Drogato con vanadio
da
4H-SiC
perché queste descrivono due caratteristiche diverse.
Il vanadio descrive il metodo di compensazione/drogaggio.
4H descrive il politipo cristallino del SiC.
On-axis o specificato
Pertanto, una richiesta di offerta (RFQ) dovrebbe sempre specificare entrambi:
Politipo: 4H-SiC
e
Metodo semi-isolante / requisito di resistività
piuttosto che richiedere semplicemente "SiC semi-isolante."
3. HPSI vs SiC drogato con vanadio
Non uniformità del rivestimento
Parametro
HPSI 4H-SiC
Meccanismo di compensazione
| Compensazione | Compensazione intenzionale di livelli profondi di V | Vanadio |
|---|---|---|
| Normalmente assente | Intenzionalmente introdotto | Strategia di purezza |
| Altissima purezza | Compensazione controllata dei droganti | Resistività |
| Molto alta | Molto alta | Centri a livello profondo |
| Superficie | Idoneità RF | Idoneità RF |
| Eccellente | Dipendente dall'applicazione | Stabilità delle trappole |
| Richiede qualificazione | Richiede qualificazione | Preoccupazione per il back-gating |
| Generalmente minore motivazione per lo sviluppo HPSI | Politipi commerciali | Politipi commerciali |
| Comunemente 4H | Può includere 4H o 6H a seconda del fornitore/processo | La tecnologia HPSI è diventata sempre più importante in parte perché il vanadio introduce centri a livello profondo aggiuntivi. |
| Questi stati di trappola possono interagire con il funzionamento del dispositivo, in particolare in condizioni di alto campo elettrico o alta temperatura. | La ricerca ha riportato che gli elettroni intrappolati dal vanadio possono essere rilasciati termicamente e possono contribuire a effetti come lo spostamento della tensione di soglia o il back-gating nelle strutture di dispositivi a effetto di campo. Questo è uno dei motivi per cui il materiale HPSI basato su difetti intrinseci è diventato sempre più attraente. | Tuttavia, ciò non significa che ogni substrato drogato con vanadio sia inadatto all'uso RF. |
Il confronto corretto dovrebbe considerare:
Struttura del dispositivo
Frequenza RF
Temperatura operativa
Densità di potenza
Ad esempio, è stato riportato che materiali commerciali semi-isolanti drogati con vanadio hanno una resistività superiore a 10^9 Ω·cm, a seconda del politipo e delle specifiche del prodotto.
Tuttavia, confrontare due wafer solo con l'affermazione:
Resistività >10^8 Ω·cm
non è sufficiente.
L'acquirente dovrebbe anche chiedere:
A quale temperatura è stata misurata la resistività?
Quale metodo di misurazione è stato utilizzato?
Il valore è minimo, tipico o medio?
La resistività è uniforme su tutto il wafer?
Tuttavia, i livelli profondi possono anche agire come trappole.A seconda dell'architettura del dispositivo, le trappole possono catturare o rilasciare portatori durante:Funzionamento RF
Riscaldamento
Raffreddamento
Commutazione di polarizzazione
Funzionamento a lunga durata
Instabilità del dispositivo
Micropipe
Dislocazioni a vite passanti
Dislocazioni a spigolo passanti
Difetti di impilamento
Inclusioni di politipo
Area di mappatura
Dislocazioni passanti
Le dislocazioni a vite passanti e le dislocazioni a spigolo passanti possono propagarsi negli strati epitassiali successivi.
Le proprietà elettriche spesso ricevono la maggiore attenzione per il SiC semi-isolante, ma la geometria del wafer è ugualmente importante durante la fabbricazione del dispositivo.
TTV significa:
Variazione totale dello spessore
Rappresenta la differenza tra lo spessore massimo e minimo del wafer nell'area di misurazione specificata.
Un TTV elevato può creare problemi durante:
Epitassia
Chuck del wafer
Lavorazione posteriore
Bonding del wafer
Assottigliamento
eWarpUn wafer può avere un TTV accettabile pur presentando una deformazione globale eccessiva.
Ciò diventa sempre più importante all'aumentare del diametro del wafer.
Errori di gestione del robot
Problemi di chucking
Densità di micropipe
Non uniformità del rivestimento
Densità di dislocazioni
Errori di ispezione
Pertanto, una specifica seria per wafer RF dovrebbe normalmente contenere:
TTV + Bow + Warp
L'acquirente dovrebbe anche ispezionare:
Graffi
Fossette
Segni di lucidatura
Particelle
Contaminazione
Danni superficiali
Step bunching
Anteriore: CMP faccia Si, pronta per epitassia
Richiedere semplicemente:
Lucidato su entrambi i lati
potrebbe non fornire informazioni sufficienti sulla qualità CMP effettiva richiesta per l'epitassia.
11. Orientamento: On-Axis vs Off-Axis
Un'altra importante differenza tra i substrati semi-isolanti RF e i substrati per dispositivi di potenza è l'orientamento.
I substrati di potenza 4H-SiC conduttivi sono comunemente forniti con un orientamento intenzionale off-axis per la crescita omoepitassiale.
I substrati semi-isolanti RF, in particolare quelli destinati come substrati estranei per l'epitassia di nitruri, sono frequentemente forniti on-axis.
I prodotti RF HPSI 4H-SiC commerciali attuali utilizzano orientamenti on-axis per determinati gradi di substrato.
La RFQ dovrebbe quindi specificare chiaramente:
Politipo
Piano superficiale
Tolleranza di orientamento
Faccia Si o faccia C
12. Selezione del diametro
Il SiC semi-isolante è storicamente stato disponibile in diametri inferiori rispetto ai substrati di potenza SiC conduttivi mainstream.
I diametri comuni dei substrati RF includono:
Metodo di compensazione
Grado
Per questo motivo, la disponibilità del diametro dovrebbe essere confermata prima di finalizzare un processo di dispositivo.
SiC monocristallino
Politipo
4H-SiC
Semi-isolante
| Compensazione | HPSI / specificare se richiesto |
|---|---|
| Diametro | 100 mm / 150 mm / personalizzato |
| Orientamento | On-axis o specificato |
| Polarità superficiale | Faccia Si |
| Spessore | Nominale + tolleranza |
| Resistività | Requisito minimo |
| TTV | Massimo |
| Bow | Massimo |
| Warp | Massimo |
| Superficie | CMP faccia Si, pronta per epitassia |
| Rugosità | Definire l'accettazione |
| Densità di micropipe | Definire l'accettazione |
| Densità di dislocazioni | Definire l'accettazione |
| Crepe | Nessuna permessa |
| Scheggiature sui bordi | Definire l'accettazione |
| Graffi superficiali | Definire l'accettazione |
| Particelle | Specificare la soglia di ispezione |
| Superficie posteriore | Lucidatura ottica / specificata |
| Rapporto di ispezione | Richiesto |
| ID wafer | Richiesto |
| Imballaggio | Compatibile con camera bianca |
| 14. Domande da porre al fornitore | Prima di ordinare SiC semi-isolante per applicazioni RF, gli acquirenti dovrebbero chiedere: |
| Il materiale è HPSI o intenzionalmente drogato con vanadio? | Il politipo è 4H o 6H? |
| Qual è la resistività minima garantita? | Come viene misurata la resistività? |
| La resistività viene misurata solo a temperatura ambiente? | Qual è il diametro del wafer? |
Quali sono i limiti di TTV, bow e warp?
più
più
qualità cristallina
più
geometria
più
preparazione superficiale
Alta conducibilità termica
Conclusione
Alta conducibilità termica
Per i dispositivi RF e a microonde, il substrato deve fornire una combinazione di:
Alta conducibilità termica
Comportamento elettrico stabile
Alta conducibilità termica
Bassa densità di difetti cristallini
TTV, bow e warp controllati
Qualità CMP pronta per epitassia
Ispezione affidabile a livello di wafer.
FAQ
Cosa significa HPSI nei wafer di SiC?
HPSI significa High-Purity Semi-Insulating (Semi-isolante ad alta purezza). Nei moderni substrati 4H-SiC, l'elevata resistività può essere ottenuta attraverso una purezza del materiale controllata e una compensazione intrinseca dei livelli profondi senza drogare intenzionalmente il cristallo con vanadio.
L'HPSI è uguale al SiC drogato con vanadio?
No. Entrambi i materiali possono essere semi-isolanti, ma i meccanismi di compensazione sono diversi. L'HPSI si basa generalmente su difetti intrinseci a livello profondo e alta purezza, mentre il materiale drogato con vanadio introduce intenzionalmente livelli profondi correlati al vanadio.
Quale resistività è richiesta per il SiC semi-isolante?
Il valore richiesto dipende dal dispositivo RF e dalle condizioni di misurazione. I prodotti commerciali di SiC semi-isolante possono specificare una resistività da circa 10^6-10^8 Ω·cm o sostanzialmente superiore a seconda del tipo di materiale, del grado e del fornitore. Gli acquirenti dovrebbero specificare sia la resistività minima che le condizioni di misurazione.
Il 4H-SiC è sempre migliore del 6H-SiC per l'RF?