La tecnologia di incisione umida di Vertical è pronta per la produzione di massa di micro-LED rossi AlGaInP
La società statunitense di ricerca e sviluppo Vertical ha annunciato che la sua tecnologia di incisione bagnata è ora pronta per la produzione di massa di micro-LED rossi AlGaInP.Un ostacolo importante nella commercializzazione dei micro-LED ad alta risoluzione è la riduzione delle dimensioni dei chip LED mantenendo l'efficienza, con i micro-LED rossi particolarmente suscettibili di un calo dell'efficienza rispetto alle loro controparti blu e verdi.
La causa principale di questa riduzione dell'efficienza sono i difetti delle pareti laterali creati durante l'incisione a secco a base di plasma.In questo modo, gli sforzi si sono concentrati in gran parte sulla mitigazione dei danni attraverso tecniche di post-esca a secco come il trattamento chimico.Tuttavia, questi metodi offrono solo un recupero parziale e sono meno efficaci per i piccoli chip richiesti per i display ad alta risoluzione.dove i difetti della parete laterale possono penetrare in profondità nel chip, talvolta superando le sue dimensioni.
Per questo motivo, la ricerca di metodi di incisione "senza difetti" è in corso da anni.ma le sue caratteristiche isotrope possono portare ad un'indesiderabile sottoquotazione, che lo rende inadatto per l'incisione di piccoli chip come i micro-LED.
Tuttavia, Vertical, un'azienda con sede a San Francisco specializzata in tecnologie LED e display, ha recentemente fatto una svolta significativa.L'azienda ha sviluppato un processo di incisione chimica umida senza difetti per i micro-LED rossi AlGaInP, specificamente rivolto alle sfide dell'incisione su tavola.
L'amministratore delegato Mike Yoo ha dichiarato che Vertical è pronta a scalare questa tecnologia di incisione umida per la produzione di massa,accelerazione dell'adozione commerciale di display a micro-LED per applicazioni che vanno dai grandi schermi ai display a vista.
Confrontare i difetti delle pareti laterali nell'incisione a secco e bagnata
Per comprendere meglio l'impatto dei difetti delle pareti laterali, Vertical ha confrontato i micro-LED rossi AlGaInP incisi a secco e bagnati utilizzando l'analisi della catodoluminescenza (CL).un fascio di elettroni genera coppie di elettroni-buco all'interno della superficie del micro-LEDInvece, la ricombinazione non radiativa nelle aree danneggiate porta a poca o nessuna luminescenza.
Le immagini e gli spettri CL rivelano un netto contrasto tra i due metodi di incisione.con una superficie di emissione più di tre volte maggiore di quella dei LED a secco, secondo Mike Yoo.
In particolare, la profondità di penetrazione del difetto di parete laterale per i micro-LED a secco è di circa 7 μm, mentre la profondità per i micro-LED a bagnato è quasi inesistente, misurando meno di 0,2 μm.,L'area di superficie effettiva dei micro-LED rossi a secco è solo del 28% di quella di quelli a bagnato.difetti della parete laterale presenti nei micro-LED rossi AlGaInP con incisione umida.
Noi offriamo wafer DFB con substrati N-InP, con strati attivi di InGaAlAs/InGaAsP, disponibili in 2, 4 e 6 pollici,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mmInoltre, forniamo epiwafer InP FP di alta qualità con substrati InP di tipo n/p, disponibili in 2, 3 e 4 pollici, con spessori che vanno da 350 a 650 μm,ideale per applicazioni di rete otticaI nostri prodotti sono progettati per soddisfare i requisiti precisi delle tecnologie avanzate, garantendo prestazioni affidabili e opzioni di personalizzazione.
Wafer DFB N-InP substrato epiwafer strato attivo InGaAlAs/InGaAsP 2 4 6 pollici per sensore di gas
Un wafer DFB (Distributed Feedback) su un substrato di fosfuro indio (N-InP) di tipo n è un materiale critico utilizzato nella produzione di diodi laser DFB ad alte prestazioni.Questi laser sono essenziali per le applicazioni che richiedono un solo modoI laser DFB funzionano in genere nelle fasce di lunghezza d'onda da 1,3 μm a 1,55 μm.che sono ottimali per la comunicazione in fibra ottica a causa della trasmissione a bassa perdita nelle fibre ottiche.
(clicca sull'immagine per ulteriori informazioni)
L'Epiwafer di fosfuro di indio (InP) è un materiale chiave utilizzato in dispositivi optoelettronici avanzati, in particolare i diodi laser Fabry-Perot (FP).InP Epiwafer sono costituiti da strati coltivati epitassialemente su un substrato InP, progettato per applicazioni ad alte prestazioni nelle telecomunicazioni, nei data center e nelle tecnologie di rilevamento.
(clicca sull'immagine per ulteriori informazioni)
